这款手提箱式防护载具的设计,核心瞄准儿童短途乘车出行的安全防护场景,针对传统儿童安全装置金属材质重量大、体积冗余、购置成本偏高的痛点做结构优化,适配普通家用轿车后排座椅的安装边界,整体轮廓做了多段弧面过渡处理,侧面的三道内凹筋条并非装饰性造型,而是兼顾结构刚度与握持手感的加强结构,在ABS塑料成型的壁厚条件下,能在侧向受力时分散冲击载荷,避免薄壁结构出现应力集中断裂的问题。
从安装适配性来看,产品的合页结构布置在箱体单侧的上下两端,采用一体化的轴孔配合设计,无需额外加装金属合页配件,减少装配工序的同时,也避免了金属连接件突出带来的磕碰风险,箱体开合的限位角度经过反复校核,刚好适配儿童上下时的操作空间,不会因为开度过大碰到前排座椅靠背,也不会因为开度过小造成进出不便。箱体的边缘全部做了R3以上的圆角倒钝处理,所有分型面的位置都做了错位止口设计,合模后不会出现尖锐的飞边棱角,即使儿童肢体碰到也不会造成划伤。
在功能设计上,箱体内部预留了绑带穿装的槽位,可直接适配车载安全带的固定路径,不需要额外在车身打孔安装固定锚点,普通家用车无需改装就能直接使用,箱体内部的容纳空间除了满足儿童乘坐的防护需求,还预留了小物件存放的区域,日常短途出行时可放置儿童的随身物品,兼顾载物功能。材质选择上适配FDM熔融沉积3D打印的成型工艺,壁厚统一设置为2.5mm,既满足打印过程中的结构支撑需求,不会出现翘曲变形,也能将整体重量控制在合理区间,成年人单手提携即可完成搬运转移,相比传统金属材质的同类装置重量降低60%以上,制造成本也大幅压缩,能够覆盖更多普通家庭的使用需求。
结构校核阶段重点验证了静态载荷下的形变情况,在模拟儿童体重的均布载荷作用下,箱体底部的形变率控制在2%以内,侧面的加强筋结构有效抵消了侧向挤压的应力,即使车辆出现急刹或者轻度碰撞的情况,结构也不会出现脆性断裂,能够为儿童提供稳定的防护空间。箱体的外轮廓尺寸经过多轮迭代,宽度控制在后排座椅单座的宽度范围内,安装后不会占用相邻座位的乘坐空间,后排同时乘坐两名成年人也不会出现拥挤的情况,整体造型贴合汽车座椅的靠背弧度,安装后与座椅表面的贴合度较高,不会出现晃动移位的问题。
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- 模板大小 181.46 MB
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- 系统要求 STL,STEP / IGES,Rendering,STL,STEP / IGES,STL,STEP / IGES,Other,Other
- 软件分类 通用机械零部件






