复古雕花装饰金属金盘工艺摆件

　　日常做装饰类五金件建模时，这类带浮雕花边的金属盘是很常见的文创类五金制品，很多高端餐饮摆盘、酒店软装陈设、工艺礼品定制场景都会用到这类构件。做这个模型的时候最先考虑的是盘体的成型工艺边界，这类金属盘如果采用冲压成型，盘体的深度不能超过板材拉伸极限，边缘的花边浮雕如果是一体冲压的话，浮雕的凸起高度要控制在板材厚度的3倍以内，避免冲压过程中出现板材拉裂的问题，如果采用铸造成型则可以适当提高浮雕的精细度，但要预留足够的拔模斜度，边缘的每一处扇面形浮雕都要做0.5度以上的拔模角度，方便后期脱模取件。盘体的整体轮廓采用正圆形基准，边缘均匀分布的扇面形装饰单元一共24组，每组单元的弧度完全一致，建模时先做单个单元的浮雕特征，

　　再通过圆周阵列完成整圈花边的排布，阵列时要注意每个单元之间的衔接缝隙要做圆角过渡，避免出现尖锐的棱边，既影响外观质感，也容易在使用过程中出现划伤的问题。盘体的中心区域做了四组对称的扇面形浅浮雕，和边缘的装饰纹样形成呼应，中心浮雕的凸起高度比边缘花边低1mm左右，避免放置物品时出现放置不稳的问题，盘底做了一圈1.2mm宽的平整支撑边，保证放置在平面上时不会出现晃动，支撑边的内侧做了轻微的内凹处理，减少盘底和接触面的摩擦面积，避免挪动时刮花接触面的漆面。实际应用中这类金属盘如果用于餐饮场景，盘体的内表面要做食品级的防护涂层，浮雕的缝隙处要做圆弧过渡，避免残留污渍难以清洁，如果是用于软装陈设场景，可以在表面做仿古铜做旧处理，

　　浮雕的凸起位置做打磨提亮，凹陷位置做旧色填充，增强纹样的立体感。建模过程中所有的曲面都做了G2连续处理，避免出现曲面折痕，影响后期渲染和加工的效果，盘体的壁厚控制在1.2mm，既保证足够的结构强度，不会因为轻微磕碰出现变形，也不会因为壁厚过大增加不必要的材料成本。边缘的花边最外侧的轮廓比盘体的基准外圆突出8mm，这个尺寸既保证装饰纹样有足够的展示面积，也不会因为突出过多导致盘体收纳时占用过多空间，盘体的深度控制在15mm，适合放置小型摆件、餐点、干果类物品，过深的盘体会影响装饰纹样的展示效果，过浅则容易出现物品滑落的问题。做这类装饰类五金件的建模，不能只追求外观的视觉效果，还要结合实际的加工工艺和使用场景调整细节，

　　比如浮雕的棱角位置都要做R0.3mm的圆角处理，不管是冲压还是铸造，尖锐的棱角都会增加加工难度，也会提升后期表面处理的不良率，使用过程中也容易出现磕碰掉漆的问题。盘体的背面不需要做装饰纹样，做平整处理即可，既减少加工的工作量，也能保证盘体放置的平稳性，如果是需要壁挂展示的款式，可以在背面预留两个隐藏式的挂孔，挂孔的位置要做配重计算，保证悬挂时盘体保持水平，不会出现倾斜的问题。