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多刷头集成式自动擦鞋装置结构设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2021-11-12 ID:385314
  • 多刷头集成式自动擦鞋装置结构设计

  这款擦鞋装置的设计初衷,是覆盖商用公共区域与家庭入户场景的鞋具快速护理需求,在写字楼大堂、酒店玄关、高端住宅入户区这类场景中,使用者无需手动操作擦鞋工具,仅需将鞋部伸入对应工位即可完成鞋面清洁、上油、抛光的全流程护理,相比传统手动擦鞋的操作模式,能将单双鞋的护理时长压缩至一分钟以内,同时避免鞋油沾手、清洁不均的问题。从结构布局来看,装置主体采用下沉式储污盒设计,底部的盒体一方面作为整机的承重基座,承接清洁过程中掉落的鞋油残留、鞋面浮尘,另一方面内置抛光剂存储腔,通过内置的导流管路将护理介质输送至对应刷头工位,避免外置储液瓶占用操作空间、易被磕碰损坏的问题。主体操作台面做了防滑磨砂处理,表面预留的圆形工位是鞋油挤出点位,

  使用者可根据鞋面材质选择对应护理剂,按压即可定量输出,避免鞋油过量溢出污染鞋面。台面两侧对称布置的多组刷头组,是整个装置的核心功能单元,不同组别的刷毛采用差异化材质设计:靠近外侧的粗刷毛组负责清理鞋面附着的浮尘、泥点等干性污渍,刷毛硬度偏高,能快速扫除鞋面缝隙中的嵌留杂物;中间位置的中软毛刷头负责均匀涂抹鞋油,刷毛密度更高,能将鞋油均匀铺展在皮革鞋面的纹理中,避免出现色块堆积;靠近内侧的软绒抛光轮负责鞋面抛光工序,转动时能在皮革表面形成均匀的光泽层,不会划伤鞋面皮质。刷头组采用阶梯式排布,高度差适配不同鞋型的鞋面弧度,从低帮皮鞋到高帮短靴都能贴合鞋面轮廓,无需使用者反复调整脚部角度。装置两侧的黄色侧翼结构并非装饰件,

  一方面是作为刷头组的防护挡板,避免刷头高速转动时带起的尘屑、鞋油飞溅到周边环境,另一方面侧翼做了内凹的扶手造型,使用者单脚站立操作时可以手扶侧翼保持身体平衡,提升操作过程的稳定性,侧翼边缘做了大圆角钝化处理,避免磕碰划伤。台面上布置的两个独立功能模块,长条形红色模块是擦鞋布收纳工位,内置可替换的一次性无纺布卷,针对麂皮、翻毛皮这类不能刷涂护理的特殊鞋面材质,可抽出无纺布手动擦拭局部污渍;旁边的黄色压块是鞋油流量调节按键,可根据鞋面脏污程度调整鞋油输出量,按压档位分为轻污、中污、重污三档,对应不同的输出剂量,减少护理剂的无效浪费。从安装边界来看,整机的底部轮廓做了加宽处理,放置在平整地面时无需额外打膨胀螺丝固定,

  自身重量即可保证运行过程中不会出现滑移,底部预留的四个可调式橡胶脚垫,可根据地面平整度调整高度差,即使在略有坡度的入户玄关处也能保持水平放置,避免装置倾斜导致内部护理剂渗漏。整机的外部轮廓没有外凸的尖锐结构,所有边角都做了R3以上的圆角处理,公共区域使用时不会对过往人员造成磕碰伤害。在结构设计的细节上,所有刷头组件都采用快拆式卡扣结构,无需额外工具即可手动拆卸更换,当刷毛磨损到一定程度时,运维人员可直接拔下旧刷头替换新件,降低后期维护的操作门槛。内部的传动结构做了全封闭罩壳设计,日常使用时尘屑、鞋油不会渗入传动舱造成齿轮卡滞,延长整机的无故障运行周期。针对不同材质鞋面的适配性,设计阶段也做了对应的参数匹配:皮革鞋面对应的刷头转速控制在每分钟120转,既能保证抛光效率,又不会因为转速过高摩擦生热损伤皮质;针对帆布、网面鞋类的清洁需求,粗毛刷头的转速可下调至每分钟60转,避免硬刷毛勾坏织物纤维。装置的操作逻辑做了无感化设计,台面对应脚部放置的位置内置了压力感应模块,当检测到鞋部伸入工位时,对应位置的刷头自动启动运行,脚部离开后延时三秒自动停机,无需使用者手动触碰开关,避免交叉接触带来的卫生问题。储污盒采用抽拉式结构,运维人员定期抽出即可清理内部积攒的尘污,清理完成后推回即可卡紧到位,操作过程不会脏污手部。

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