联排式小容量药剂存储瓶组结构设计

　　这类联排小容量瓶组主要面向医药制剂、实验室试剂分装场景设计，单瓶额定容量3ml，采用2×6的联排排布方式，单组共12支独立瓶体，适配单次取用多支制剂的临床、检验操作需求，也可直接作为最终成品包装进入流通环节，省去二次分装的工序。从结构设计逻辑来看，瓶体与底部连接筋采用一体化注塑成型方案，连接筋的厚度控制在0.3mm-0.5mm区间，既保证整组瓶体在储运过程中不会出现意外断裂分离，又能让使用者在取用单瓶时，仅需施加较小的掰折力即可将单瓶从联排结构上分离，不需要额外借助剪切工具，适配急诊、户外采样等无工具辅助的使用场景。瓶身整体采用细长锥型过渡结构，瓶口位置做了加厚的密封配合面，适配配套的密封塞压装工艺，密封塞与瓶口的过盈量控制在0.

　　15mm-0.2mm，既可以保证密封状态下不会出现液体渗漏，也能在开启时通过掰动顶部密封塞的侧翼结构，轻松破除密封，不需要额外的开瓶工具。瓶身侧面做了微凹的握持平面，即使佩戴医用乳胶手套也能稳定握持，不会出现打滑脱手的问题。底部的联排托架结构做了等间距的定位卡槽，相邻瓶体的中心距严格控制在18mm，既可以适配自动化灌装机的上料工位定位公差，也能匹配常规的药品包装盒内槽尺寸，整组瓶体的外轮廓尺寸控制在110mm×75mm×60mm区间，安装与放置边界清晰，在自动化灌装生产线上，该尺寸可以直接适配现有小剂量药剂灌装线的载具，不需要对现有产线的定位工装做大规模改造，降低了包材更换的产线适配成本。从材料适配角度，该结构可以适配半透明PP、

　　PE以及医用级PVC材料，不同材料的成型收缩率差异在结构设计时已经做了预留，瓶身的拔模斜度统一设置为1.5°，可以适配不同牌号医用塑料的注塑成型工艺，减少注塑过程中的粘模、脱模变形问题。瓶身的壁厚做了等强度设计，主体壁厚控制在0.8mm，瓶口与瓶底位置局部加厚到1.2mm，既可以控制整体的材料用量，降低单瓶的生产成本，也能保证瓶体在受到外力挤压时不会出现开裂、漏液的问题，同时半透明的瓶身可以清晰观察内部液体的余量与状态，方便医护人员核对药剂类型与容量。联排结构的边角位置全部做了R2的圆角过渡，没有尖锐的棱角，避免在储运、取用过程中划伤操作人员，也能减少应力集中点，降低低温存储环境下瓶体开裂的风险。在实际使用场景中，

　　这类瓶组既可以用来封装蒸馏水、皮肤消毒液这类外用制剂，也可以适配口服滴剂、检验用试剂的分装需求，联排的结构可以在储运过程中减少单瓶的晃动碰撞，降低包装破损率，同时统一的排布方式也方便做整组的喷码、灭菌工序，不需要对单瓶进行逐一整理，提升后道包装工序的生产效率。设计过程中也考虑了3D打印快速验证的需求，整体结构没有复杂的内凹倒扣，除了密封塞的配合位置外，其余结构都可以直接通过FDM或者光固化3D打印制作原型，用来验证掰折力、密封配合间隙以及握持手感，缩短模具开发前的验证周期，减少模具修改的成本。