这类金属板箱主要应用在工业厂房、商用建筑的外置排烟烟囱配套场景,核心作用是包裹烟囱外露段,一方面规避人员误触高温烟囱管壁造成烫伤,另一方面可以遮挡烟囱管线、固定配套的保温层与密封结构,同时兼顾建筑外立面的视觉规整性,避免裸露的金属烟囱影响建筑整体外观。从结构设计逻辑来看,整个板箱采用分体式钣金拼接思路,没有采用一体化焊接成型的方案,主要是考虑到现场安装的适配性——不同项目的烟囱外径、伸出屋面的高度存在差异,分体式板块可以根据实际测量尺寸做现场裁切调整,板块之间采用折边咬合搭配自攻钉固定的连接方式,不需要复杂的焊接设备,普通安装工人借助常规手动工具就能完成装配,大幅降低现场施工的门槛。板箱的内壁预留了20到30毫米的安装间隙,
这个间隙一方面是为了容纳烟囱外壁包裹的岩棉保温层,避免高温直接传导到板箱外表面造成安全隐患,另一方面也给烟囱工作时产生的热胀冷缩形变预留了足够的补偿空间,不会因为热应力拉扯导致板箱变形、接缝开裂。板箱的各个板块边缘都做了15毫米的90度向内折边,折边既可以提升单块钣金的结构刚度,避免大尺寸薄板在户外风压作用下产生共振异响,也能作为相邻板块的连接定位面,安装时不需要额外做定位工装,对齐折边就能快速完成拼接对位。在安装边界上,板箱的底部设计有外翻的安装法兰边,法兰边上预冲了均匀分布的安装孔,可以直接通过膨胀螺栓固定在屋面的混凝土基座或者钢结构支架上,不需要额外制作转接固定件;顶部则设计了向内收的斜向挡水边,
挡水边和烟囱管壁之间预留了5毫米的伸缩缝,缝内填充耐高温密封胶,既可以防止雨水顺着板箱和烟囱的缝隙流入内部腐蚀板材,也不会限制烟囱的竖向热形变。板材的选型上采用常规的冷轧镀锌钢板做基础基材,表面可以根据建筑外立面需求做喷塑涂装,适配不同的外观配色要求,板材厚度根据板箱整体截面尺寸调整,截面边长小于600毫米时采用0.8毫米厚板材即可满足刚度要求,截面边长超过1米时则选用1.2毫米厚板材,避免大跨度板面出现凹陷变形。整个结构没有复杂的异形曲面,所有折弯角度都是标准90度或者45度,常规钣金加工厂的剪板、折弯设备就能完成加工,不需要开模,生产周期短,成本可控,非常适合批量配套不同规格的烟囱安装项目。
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