这款手动压汁器具主要面向餐饮后厨、家庭鲜榨场景、饮品门店现制操作使用,区别于电动榨汁设备,无需供电即可完成鲜果挤压出汁操作,适配柠檬、青柠、小金橘、小型柑橘类鲜果的压汁作业,使用时将切半的鲜果切面朝下放置在下模容腔内,握持上下手柄施加握力即可通过杠杆力挤压果体析出果汁,滤孔结构可同步阻隔果籽、大块果肉纤维进入承接容器,省去后续过滤步骤。从结构设计来看,整体采用0.5mm厚度的深冲不锈钢板材成型,上下压模通过尾部的铰接结构实现开合,铰接位置的转轴间隙控制在0.15mm以内,既保证开合转动无卡滞,也避免长期使用后出现上下模错位导致的挤压漏汁问题。上压模表面设计有阵列排布的半球形凸点,凸点高度2mm,间距3mm,挤压时可刺入果肉纤维层,
充分破坏果囊结构提升出汁率;下压模对应位置设计有同间距的滤孔,滤孔直径2mm,呈矩阵排布,可在挤压过程中让果汁快速下流,同时阻挡果籽与粗硬纤维。手柄部分采用一体化延伸的板材弯折成型,握持面做了圆弧过渡处理,边缘做卷边钝化,避免施力时割伤使用者手部,手柄长度设计为110mm,结合铰接点的力臂比例,可将手部握力放大6倍,普通成年使用者无需施加过大握力即可完成硬质 citrus类鲜果的挤压作业。外形整体闭合状态下最大轮廓尺寸为205mm85mm35mm,无外凸尖锐结构,平放时底部可平稳贴合操作台,无需额外安装固定,使用后可直接放入水槽冲洗,无清洁死角,也适配商用洗碗机的清洗工况。在建模逻辑上,
这类钣金类厨具的曲面成型需要重点匹配深冲工艺的拉伸率,避免曲面转角位置出现板材厚度过度减薄的问题,所有曲面过渡的圆角半径均不小于1.2mm,符合不锈钢板材冷冲压的工艺要求,若采用钣金模块进行参数化建模,需要先绘制上下模的整体轮廓线,再通过凸包、成型、阵列特征完成凸点与滤孔的结构,最后通过折弯特征完成手柄与铰接位的结构成型,相比自由曲面建模,钣金模块生成的模型可直接导出展开图用于板材下料,更贴合实际生产的工艺需求。实际使用场景中,这类手动压具相比电动榨汁设备清洁耗时缩短70%以上,单果压汁作业时长不超过5秒,适合高峰时段饮品门店的快速出餐需求,也适合户外露营等无供电场景下的鲜榨操作,结构无易损电子元件,
不锈钢材质的抗腐蚀性能可适配柠檬汁液的弱酸性环境,长期使用不会出现锈蚀、涂层脱落等问题。上下压模的咬合面做了错位包边设计,闭合时上模边缘可嵌入下模的包边槽内,挤压过程中不会出现果汁从侧边飞溅的问题,铰接位置的转轴采用同材质不锈钢销钉,无额外塑料配件,整体可耐受-20℃到150℃的温度范围,可放入冷藏环境预冷,也可通过沸水浸泡消毒。
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- 系统要求: STEP / IGES,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 通用五金配件

















