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双轮自平衡移动机器人结构设计方案

项目分类:工业机器人 发布时间:2022-05-03 ID:616179
  • 双轮自平衡移动机器人结构设计方案
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  这款双轮自平衡移动载体的结构设计,核心围绕狭小空间内的短距移动作业需求展开,可适配室内巡检、轻载物料转运、教学实验演示等多类场景,区别于传统四轮移动平台,双轮差速配合自平衡控制逻辑,能实现原地转向、窄道通行,在通道宽度不足600mm的仓储隔间、实验室设备间隙等区域,通行效率远高于常规移动底盘。从结构布局来看,整体采用双侧立式支撑板作为主承载框架,两块对称布置的金属支撑板通过顶部安装板、中部电池仓托板、底部轮轴安装位形成刚性连接,框架内侧预留了控制板、惯性测量模块、驱动模块的安装空间,所有电子元件的安装位都做了沉孔设计,避免装配后螺栓突出干涉运动部件。行走轮采用带深胎纹的橡胶轮,轮径选型兼顾越障能力与重心控制,

  轮轴直接贯穿双侧支撑板与驱动电机输出端连接,省去额外的传动联轴器,既减少传动间隙带来的平衡控制误差,也压缩了整体横向安装尺寸。顶部的两个传感器安装位采用可微调角度的支架结构,可根据实际使用需求搭载红外测距、视觉识别等不同检测模块,支架的调节角度范围覆盖水平前向至下倾30度,满足不同探测距离的安装要求。设计过程中优先做了重心配平计算,将重量占比最高的电池组件布置在框架中下部位置,降低整体重心高度,减少平衡控制过程中的动态调整幅度,电池仓外侧设置了快拆卡扣结构,无需拆解主框架即可完成电池更换。框架后侧预留了扩展安装接口,可加装小型载物平台、机械夹持模块等功能附件,接口的安装孔位采用通用孔距设计,适配市面上多数标准化小型功能配件。

  轮轴与支撑板的连接位置加装了耐磨轴套,减少长期运行带来的结构磨损,所有板件的边缘都做了倒角处理,避免装配调试过程中划伤线路或操作人员。整体结构的安装边界控制在紧凑范围内,横向宽度不超过两轮外侧间距,纵向长度不超过轮轴前后各50mm,可直接放入常规小型设备收纳箱,方便户外作业时的转运携带。驱动电机采用卧式安装固定在支撑板内侧,电机输出轴与轮轴的同轴度通过支撑板上的定位止口保证,装配时无需反复调整同轴度,降低装配难度。线路排布沿支撑板内侧的走线槽布置,所有走线位置都设置了线卡固定位,避免设备运行过程中线路晃动卷入轮组。

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