日常做消费电子结构设计时,这类头戴式耳机的建模往往要兼顾佩戴力学与声学腔体的双重约束,不像工业传动件只需要校核载荷就行。先从实际使用场景说,这类耳机主要覆盖个人居家影音、办公远程会议、户外便携听音三类核心场景,不同场景下的结构设计侧重完全不同:居家场景用户单次佩戴时长往往超过两小时,头梁的压力分布必须做分散处理,不能把夹持力集中在耳廓上方两个点位,否则长时间佩戴会产生明显的压痛感;办公场景需要兼顾一定的物理隔音效果,耳罩的包覆深度要适配绝大多数人的耳廓尺寸,避免压耳导致的不适,同时还要预留麦克风的走线空间,保证拾音模块不会被头梁转动的结构干涉;户外场景则要控制整体重量,头梁与耳罩的转动关节要做阻尼限位,避免用户挂在脖子上时耳罩随意晃动磕碰。
从功能特性拆解,这个模型的结构分为头梁支撑组件、耳罩转动连接组件、声学腔体壳体三个核心部分。头梁部分采用的是弧形弹性梁加内侧柔性垫层的结构,弹性梁的曲率是按照成年人头围的统计数据做的拟合,展开状态下的最大内圈宽度适配54cm到62cm的头围范围,安装边界上要注意弹性梁的伸缩调节行程单边预留2.5cm的余量,调节档位的卡扣间距控制在0.5cm,保证不同头围的用户都能找到合适的夹持力度。耳罩的转动关节设计了两个自由度,一个是沿水平轴的上下翻转,翻转角度范围是0到15度,用来适配不同用户的耳廓上下位置差,另一个是沿垂直轴的左右旋转,旋转角度范围是正负8度,用来贴合侧脸的轮廓角度,避免耳罩和脸颊之间出现缝隙漏音。
设计思路上,声学腔体的壁厚控制在2mm,采用均匀壁厚设计避免注塑成型时出现缩痕,腔体内部预留了12mm的扬声器单元安装位,单元安装面和耳罩软垫的安装面之间要保证10mm的前腔深度,这个深度是根据声学仿真结果确定的,能保证低频响应的下潜深度不会因为腔体空间不足被压缩。走线的通道从头梁内侧的隐藏槽走,经过转动关节的时候要预留3mm的线长余量,避免关节转动的时候拉扯线材导致断路。耳罩软垫的安装采用卡扣式结构,不需要额外打胶,方便后期用户更换老化的软垫,卡扣的位置均匀分布在耳罩壳体的外圈,一共6个卡扣,每个卡扣的扣合深度控制在1.2mm,既保证安装后的牢固度,又不会因为扣合过紧导致拆卸困难。
做这类消费电子的三维建模时,很容易忽略的是人机工程的校验,很多新手建模只追求外观好看,把头梁做的很窄,或者耳罩的包覆深度做的太浅,实际打样出来佩戴体验很差。这个模型在做结构的时候,特意把耳罩的内圈尺寸做成长轴70mm短轴50mm的椭圆形,刚好能完全包覆成年人的耳廓,不会压到耳软骨。头梁内侧的垫层宽度做了25mm,比常见的窄头梁宽了近10mm,能把夹持压力分散到更大的接触面积上,降低单位面积的压力值。另外在重量控制上,整个壳体结构采用ABS工程塑料作为基材,整体结构件的重量控制在120g以内,加上扬声器、线材和软垫的总重量不会超过220g,长时间佩戴不会有明显的坠重感。
安装边界上还要注意,左右两个耳罩的转动关节是对称设计的,零件可以通用,减少开模的数量,降低生产端的成本。头梁的伸缩调节结构里面做了定位弹片,调节档位的时候会有清晰的段落感,不会出现滑位的情况。声学腔体的合模线做在耳罩壳体的侧面,被软垫安装边挡住,不会在外观面留下明显的合模痕迹,后期做表面处理的时候也不需要额外打磨合模线,能减少后处理的工序。另外在耳罩和头梁的连接位置,做了走线的防磨结构,线材穿过的位置做了圆角处理,避免长期转动磨损线材外皮,提升产品的使用寿命。
- 上一篇:基于形状特征构建的防护头盔结构设计
- 下一篇:FreeCAD创作扭曲形态艺术摆件结构
- 全部评论(0)
- 模板大小: 4.13 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 10
- 系统要求: Fusion 360,STEP / IGES
- 软件分类: 通讯工具类






