消毒储液罐及激光切割喷管结构设计

　　这套结构的核心是消杀作业场景下的储液与喷送一体化组件，日常可搭载在移动消杀作业单元上，适配公共区域防疫、畜牧场圈舍消毒、工业厂区环境消杀等多类作业场景，储液罐体作为消杀药剂的承载主体，设计时优先考虑了药剂存储的密封性与耐腐蚀性，内壁做了圆弧过渡处理，避免药剂残留形成沉积死角，同时罐体的安装支座预留了标准的螺栓固定孔位，可直接适配多数移动消杀设备的机架安装位，不需要额外做转接支架加工。配套的喷管采用激光切割工艺加工成型，管身的出液孔位排布经过流体仿真校核，作业时可保证喷出的消杀雾场覆盖范围均匀，不会出现局部喷量过大、边缘区域漏喷的问题，喷管与罐体的连接端采用快插式密封结构，日常维护更换时不需要借助专用工具，徒手即可完成拆装，

　　大幅降低一线作业人员的运维难度。从安装边界来看，罐体的整体外形做了收窄处理，可嵌入安装在消杀设备的侧部预留舱位，不会占用设备核心的动力单元安装空间，罐体顶部预留了加液口与液位传感器安装位，加液口的口径适配常规的加液桶导流嘴，加注药剂时不会出现洒漏，液位传感器的安装位做了密封凸台设计，可避免长期使用后出现渗液问题。喷管的安装位置可根据作业需求调整俯仰角度，管身的连接卡扣采用弹性限位设计，调整角度后可自动锁止，不需要额外拧动紧固旋钮，在移动作业过程中也不会因为设备振动出现角度偏移。设计过程中针对储液罐的壁厚做了耐压校核，可承受常规消杀作业时的管路输送压力，不会出现罐体鼓胀或者焊缝开裂的问题，喷管的壁厚选取兼顾了结构强度与轻量化要求，

　　既不会因为管路压力出现变形，也不会过多增加整套组件的自重，避免给移动消杀设备增加额外的负载。在流体通路的设计上，罐体出液口的位置做了低位布置，可保证罐内药剂能够完全排空，不会出现剩余药剂无法泵出的残留问题，出液口内置了简易过滤结构，可拦截药剂内可能存在的固体杂质，避免杂质进入喷管堵塞出液孔，减少作业过程中的故障概率。整套结构的外形没有多余的突出棱角，安装到设备上后不会与周边的线束、管路产生干涉，所有的连接部位都做了圆角处理，可避免安装维护时划伤作业人员。针对不同浓度的消杀药剂，罐体材质的选型适配了常用的含氯消毒剂、过氧乙酸类消杀药剂的耐腐蚀要求，长期使用不会出现材质老化、渗漏的问题，喷管的材质也做了对应的耐腐蚀处理，

　　接触药剂的部位不会因为长期腐蚀出现出液孔孔径变大、喷形畸变的问题。在实际作业场景中，这套组件可配合高压泵体实现常量喷雾与超低容量喷雾的切换，只需要更换对应孔径的喷管端头即可，不需要改动罐体与主管路的连接结构，适配性较强。