做建筑装饰配套结构设计快十二年,经手的门饰雕花类构件少说也有三百多套,这类对称式卷草纹雕花是欧式、美式古典装修门类里最常用的装饰件,很多刚入行的建模师容易把这类构件做成纯视觉摆件,忽略实际安装和加工的边界要求,最后出的模型要么没法落地加工,要么装上去和门扇、门套的配合公差出问题。
先讲实际应用场景,这类雕花件主要用在实木复合门、原木门的门芯中部对称位置,也有小尺寸变体用在门套线转角、门头花板的衔接处,部分高端整木定制的酒柜、护墙板转角也会沿用同系列纹样做视觉统一,不是只能装在门上的孤立构件。实际安装的时候,雕花背面不是平的,要根据门扇的基材做适配:如果是装在密度板门芯上,背面要留0.3mm的浅背胶槽,贴3M双面胶之后再打纹钉固定,不会因为胶层厚度导致雕花边缘翘边;如果是装在原木门类的凹凸造型上,背面要做和门芯弧面匹配的随形贴合面,不能留悬空缝隙,不然北方供暖季木材收缩的时候,雕花边角很容易崩裂。
从功能特性来说,这类雕花不是单纯的装饰件,首先要覆盖门芯板的拼接缝——很多实木门的门芯是多块木料拼接的,中间的拼缝如果直接做油漆,时间长了容易出现漆层开裂,把雕花装在拼缝位置,刚好能遮挡拼接痕迹,同时分散门芯板的应力集中,减少木材变形带来的外观缺陷。其次纹样的凸起高度有严格限制,做室内门的话,雕花最高凸起不能超过18mm,不然门开合的时候会蹭到门套线的密封胶条,要是做入户门的金属仿铜雕花,凸起高度可以放宽到25mm,但边缘必须做R1.5以上的圆角,不能有尖锐棱角,避免日常进出剐蹭衣物或者磕碰伤人。
设计思路上,这个构件采用完全中心对称的卷草涡旋结构,建模的时候先画单侧的主叶脉曲线,主叶脉的曲率从中心固定点向四个方向逐渐收窄,最粗的中心位置截面宽度是22mm,到最外端的叶尖位置收窄到3mm,所有涡旋的回转半径都遵循黄金分割比例,不会出现某一个卷涡过大或者过小导致视觉失衡的问题。叶片的分层做了三层叠压结构,最底层是贴在门体上的基底叶瓣,中间层是主叶脉延伸出的翻卷叶边,最上层是凸起的涡旋端头,三层之间的落差控制在2-5mm之间,既保证光影下的立体层次感,又不会因为层间缝隙太深积灰,日常擦拭的时候用普通抹布就能擦到所有外露面,不用特意用毛刷清理缝隙。
再讲外形尺寸和安装边界,这个款的常规适配尺寸是横向最大宽度320mm,纵向最大高度260mm,整体厚度(含背面贴合面)20mm,安装孔位预留在中心叶脉的四个隐蔽位置,孔直径3mm,沉头深度2mm,装4mm的自攻螺丝刚好能把沉头完全藏在雕花曲面里,后期补腻子做油漆之后完全看不到钉孔。如果客户需要做更大尺寸的门头雕花,不能直接等比例放大,要同步调整叶片的厚度比例,放大到500mm以上宽度的时候,主叶脉的内部要做掏空处理,整体重量控制在800g以内,不然长期使用容易因为自重开胶脱落。建模的时候还要注意加工适配性,如果是用雕刻机做实木加工,所有内凹的曲面最小圆角不能小于3mm,不然3mm的铣刀走不到位,后期还要人工修磨,增加加工成本;如果是做树脂浇筑或者铜压铸的版本,要预留0.8度的拔模斜度,分模线设在叶片叠压的缝隙位置,后续打磨的时候能把分模痕完全藏在阴影里,不会外露影响外观。
很多新手做这类装饰件建模的时候,只顾着把曲面做的花哨,忽略了实际加工和安装的细节,比如把叶片边缘做的太薄,低于1.5mm,不管是实木加工还是金属铸造,太薄的位置很容易在运输或者安装的时候崩边,后期补漆维修非常麻烦;还有的把涡旋的内圈做的太小,半径小于2mm,不仅加工的时候容易断刀,日常使用的时候缝隙里卡了灰尘杂物根本清理不出来,时间长了积灰发黑,非常影响美观。实际做结构设计的时候,要在视觉效果和落地可行性之间找平衡,比如卷涡的最内圈直径不小于6mm,既保证纹样的卷曲感,又能让加工刀具顺利走刀,也方便后期清洁。另外雕花和门体接触的外边缘,要做0.5mm的倒边处理,贴在门体上之后不会出现明显的拼接缝隙,打玻璃胶或者木蜡油的时候能自然过渡,不会有突兀的台阶感。
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- 系统要求: Rendering,Autodesk 3ds Max
- 软件分类: 门窗五金













