立式带提手金属承压储料罐体

　　该罐体属于中小型立式金属承压储料容器，整体采用回转体构型，主体为近似圆柱的封闭筒身，顶部设置带三处镂空握持位的环形提手结构，顶端居中布置带接口凸台的灌装/取料口，底部为圆弧过渡封边，外形规整无外凸复杂构件，安装边界仅需匹配罐体最大外径的圆形支撑面即可，可直接放置于车间工位架、户外临时作业平台或移动小推车上使用，无需额外定制复杂安装基座。

　　从实际应用场景来看，这类轻量化合金罐体多用于户外露营燃料存储、小型化工试验段低腐蚀介质暂存、食品加工车间液态原料中转、气动系统小型稳压储气单元等场景，1060铝合金材质自重低、防锈性能优异，无需额外做表面防腐涂装即可在潮湿户外、多水汽车间环境中长期使用，罐体顶部的一体式提手可直接配合人工徒手搬运，也可穿过吊带完成短距离吊装转运，三处镂空提手位适配不同握持角度，单人搬运、双人抬运都能找到稳定受力点。

　　结构设计层面，罐体主体采用回转截面旋转成型思路：先在前视基准面绘制罐体半侧轮廓，将筒身壁厚、上下封头圆弧、顶部接口凸台的截面尺寸全部约束在半剖草图中，绕中心竖直轴旋转一次即可生成主体薄壁实体，避免多段拼接带来的曲面错位问题。提手部分采用独立拉伸凸台生成环形基体，再通过拉伸切割在环带上开出三个长圆形镂空握持孔，孔位边缘全部做圆角过渡，既消除切割后的锐边避免搬运时割手，也能降低镂空位置的应力集中系数，防止长期吊装受力后孔边出现裂纹。顶部的介质接口凸台先在罐体顶面对应位置绘制同心圆草图，拉伸凸台生成接口基座，再在基座中心切割出通径孔，接口与顶面交接处做圆角封边，避免直角位置在承压工况下出现应力突变。

　　细节处理上，罐体筒身的环向拼接棱线、上下封头与筒身的交接位置、提手与顶面的焊接贴合位全部采用圆角特征过渡，没有残留尖锐直角，既降低了承压工况下的局部应力峰值，也让后续表面阳极氧化处理时药液可以顺畅流通，不会在直角缝隙处残留积液。建模过程中通过圆形阵列复用草图槽特征，保证三个提手镂空孔的周向角度、开孔尺寸完全一致，不会出现孔位偏移导致搬运时受力偏载的问题。罐体整体壁厚均匀，回转主体的壁厚偏差控制在极小范围，承压时筒身各位置形变均匀，顶部接口的安装端面预留了足够的平面宽度，可直接匹配标准管路法兰或快装接头，不需要额外二次加工端面。

　　从安装适配角度，罐体最大外径为筒身中段尺寸，底部圆弧封头的最小接触直径小于筒身外径，放置时只要支撑面的有效承载直径大于底部接触圆即可稳定放置，罐体总高度包含顶部提手的整体尺寸，在狭小储物空间堆叠时，提手的镂空位还可作为定位卡位，配合上层罐体的底部凸点完成限位，避免转运过程中罐体滑移倾倒。