该双轴牵引式货厢额定装载容积11.5立方米,主要面向散料转运场景设计,可适配农用作业、工地短驳、厂区物料周转等多种工况,能够与带牵引 hitch 接口的拖拉机、轮式装载机、轻型牵引车头配套使用,完成谷物、砂石、有机肥、建筑渣土等散状物料的中短距离运输作业。从结构设计来看,货厢主体采用梯形截面设计,上宽下窄的厢体结构既能够降低散料装载时的卡料概率,也能在举升卸料时让物料依靠自重顺畅滑出,减少厢壁残留。厢板采用分段式加强筋布局,沿厢体高度方向布置多道横向压型加强筋,同时在厢体转角、牵引梁连接位置设置纵向加强肋,避免满载行驶时因路面颠簸产生的交变载荷导致厢板变形、焊缝开裂。行走机构采用双轴四轮布局,轮胎选用大直径低压载重轮胎,
能够适配非硬化路面的行驶需求,降低田间、工地等松软路面的接地比压,减少陷车风险;车轴与厢体主框架之间采用悬挂连接结构,可缓冲路面冲击,保护厢体结构与装载物料。牵引部分采用可伸缩式牵引梁设计,能够根据配套牵引设备的牵引高度调整连接位置,适配不同离地间隙的牵引动力设备,牵引端设置标准牵引销接口,可快速与牵引设备完成挂接,无需额外改装连接结构。厢体尾部设置可开合的卸料门,与举升机构联动后可实现自动卸料,无需人工手动开启厢门,降低作业人员劳动强度。从安装边界来看,该货厢整体宽度符合道路运输车辆的外廓尺寸要求,牵引状态下的转弯半径适配乡村道路、厂区内部道路的通行条件,无需对通行路径做额外拓宽改造;厢体主框架采用标准化型钢焊接成型,
所有连接孔位均采用统一孔径设计,后期维护更换配件时可直接选用通用标准件,降低运维成本。设计过程中重点考虑了满载工况下的载荷分布,将双轴的承载中心与货厢满载时的重心位置做了匹配优化,避免行驶过程中出现轴荷分配不均导致的轮胎异常磨损、牵引头翘头等问题,同时牵引梁与主框架的连接位置采用多层钢板叠焊加固,能够承受起步、制动时的纵向冲击载荷,保证大负载牵引时的结构可靠性。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 专用车



