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适配Maxeon电池的太阳能承载安装支架

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2023-11-23 ID:718243
  • 适配Maxeon电池的太阳能承载安装支架

  在分布式光伏电站、户用光伏系统以及小型离网光伏供电场景中,电池片的承载固定结构直接决定了整套光伏组件的运行稳定性与使用寿命,这款适配Maxeon电池的承载支架,正是针对该类高效电池的安装需求完成的结构设计。从实际应用场景来看,这类支架主要承担电池片的定位、承载与防护功能,既需要匹配电池片的外形轮廓完成精准限位,也要在户外长期使用过程中抵御风压、温度形变带来的结构应力,避免电池片出现隐裂、移位等问题。

  设计过程中首先围绕Maxeon电池的外形特征做了适配性考量,支架整体采用长条形框式结构,主体承载面为平整的支撑平面,能够完全贴合电池片的背面,保证受力均匀,避免局部应力集中导致的电池片破损。边框部分做了加高的围边设计,围边内侧预留了电池片的安装嵌入间隙,安装时电池片可直接嵌入围边形成的槽位内,无需额外做复杂的定位调整,能够有效提升现场装配的效率。围边上均匀分布了密集的安装孔位,这些孔位一方面用于支架自身与外部光伏框架、追踪支架的连接固定,另一方面也预留了电池片压块、接线走线的固定位置,孔位的间距经过匹配计算,能够兼容常规光伏组件的安装孔距标准,减少现场二次打孔的工作量。

  从结构功能特性来看,支架的两个短边位置做了切角处理,该设计并非单纯的外形优化,而是为了避让光伏组件组装过程中的角码连接位置,避免支架与组件外框的角部连接件出现装配干涉,同时切角位置也预留了接线端子的走线空间,方便电池片的正负极引线从角部引出,减少走线弯折对线缆绝缘层的磨损。支架承载面的两个对应位置设置了小型的卡扣凸台,这两个凸台的位置恰好对应电池片背面的定位缺口,安装时凸台卡入缺口内,能够完全限制电池片在支架平面内的窜动,即使在强风导致组件产生振动的工况下,电池片也不会出现位置偏移,保证电极连接的可靠性。

  考虑到户外使用的环境特性,支架的边框截面做了加强筋设计,在不增加整体壁厚的前提下提升了边框的抗弯折性能,经过结构校核,该支架能够承受常规地区25年一遇的风压载荷,不会出现明显的塑性形变。安装边界方面,支架的整体长度与宽度完全匹配1/3规格Maxeon电池的外形尺寸,嵌入槽的深度控制在合理范围,既能够保证电池片嵌入后的固定强度,也不会遮挡电池片的有效受光面积,支架背面为平整结构,能够直接贴合在光伏组件的背板上,通过粘接或者压接的方式完成固定,整体厚度较薄,不会额外增加光伏组件的整体厚度,适配常规的组件层压与组装工艺。

  在实际选型使用过程中,需要注意该支架为单块电池的承载单元,多块支架拼接使用时,可通过边框上预留的连接孔位完成相邻支架的定位拼接,拼接后的整体平面度能够控制在光伏组装要求的公差范围内,不会出现高低差导致的电池片受力不均。支架的材质适配常规的铝合金挤出或者注塑成型工艺,结构上没有复杂的倒扣或者薄壁结构,生产加工的良率较高,能够适配大规模量产的加工需求。针对不同的使用场景,支架的安装孔位还可以根据实际的外部框架规格做微调,不需要改动主体的承载结构,具备一定的适配扩展性。

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