日常做消费电子配套结构件建模时,这类带定制化镂空的手机防护壳是很常见的外协加工需求,很多做数码周边的客户会拿着概念图找过来,要求兼顾防护性、外观辨识度与握持手感,最终交付的模型要能直接对接CNC精雕或者3D打印的加工工序,不需要二次改图就能上机。先从实际使用场景说,这款壳体是适配iPhone11Pro的贴身防护件,日常使用中要覆盖手机中框的易磕碰区域,也就是边角、侧边按键周边、底部开孔位置,避免手机跌落时中框直接接触硬质地面造成掉漆、变形,同时背部的镂空区域不能遮挡摄像头模组、无线充电线圈的对位位置,不然会影响拍照对焦和无线充电效率,这是做这类配件结构首先要卡的边界条件。设计思路上没有采用全包式的厚重结构,
而是做了边框承托加背部局部镂空的方案,背部的斑马纹镂空不是单纯为了好看,一方面能减少壳体整体重量,长时间握持不会压手,另一方面镂空区域能让手机背部的玻璃直接接触空气,提升长时间玩游戏、拍视频时的散热效率,避免热量闷在壳体内导致手机降频。做结构匹配的时候,首先要卡准手机的实体尺寸边界,iPhone11Pro的中框是圆弧过渡的,所以壳体内侧的贴合面要做和中框曲率完全一致的仿形面,单边预留0.1mm的装配间隙,方便用户拆装,同时不会因为间隙过大出现壳体晃动、按键对位不准的问题。侧边的按键位置做了一体式的凸起按压位,不需要单独开按键孔,既能保证按键的按压反馈清晰,又能避免灰尘、水渍从按键缝隙进到壳体内侧。底部的开孔位置严格对应手机的扬声器、
麦克风、充电接口位置,开孔边缘做了0.2mm的倒角处理,避免加工后出现锐边割手的问题,同时充电接口的开孔尺寸要留足余量,兼容不同规格的第三方充电线头,不会出现插不到底的情况。背部的摄像头开孔是整圈凸起的防护结构,凸起高度比手机摄像头镜片高出0.3mm,当手机背部朝下放置在桌面时,镜片不会直接接触桌面,避免日常放置磨花镜片,这个凸起的边缘做了圆弧过渡,不会勾到口袋里的布料、线头。镂空纹饰的加工路径是提前在模型里优化好的,所有镂空的转角位置都做了R0.5的圆角过渡,避免CNC加工时转角处应力集中,也能防止用户使用时镂空边缘的锐角划伤皮肤。壳体的壁厚控制在1.2mm,这个厚度是经过实际测试的,既不会因为太薄导致跌落时壳体开裂、
失去防护作用,也不会因为太厚让整机握持尺寸过大,影响手感。内侧贴合手机的位置做了细微的网格状凹槽,一方面能减少壳体和手机中框的接触面积,避免拆装时刮花手机中框的漆面,另一方面凹槽里能留存少量空气,形成缓冲层,跌落时能吸收一部分冲击力。做这类数码配件的三维结构,最容易出问题的就是尺寸公差,要是壳体的整体内尺寸小了0.2mm,用户就会套不进去,要是大了0.2mm,套上之后就会松垮晃动,所以建模的时候所有配合尺寸都要按照实体机的扫描数据来做,不能只靠公开的参数来画,毕竟不同批次的手机中框尺寸会有细微的公差,预留合理的装配间隙才能保证最终成品的适配率。另外镂空的位置也要避开手机内部的天线带位置,不能因为金属壳体的镂空边缘遮挡天线导致信号衰减,所以建模前要先确认手机天线的分布位置,把镂空的实体部分尽量避开天线净空区,保证手机的信号接收不受影响。
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- 系统要求: STL
- 软件分类: 机床加工

