莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 通用机械零部件 > 树莓派V3摄像头壁挂安装固定底座
用户头像

树莓派V3摄像头壁挂安装固定底座

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2024-04-15 ID:746900
  • 树莓派V3摄像头壁挂安装固定底座
  • 树莓派V3摄像头壁挂安装固定底座
  • 树莓派V3摄像头壁挂安装固定底座
  • 树莓派V3摄像头壁挂安装固定底座
  • 树莓派V3摄像头壁挂安装固定底座

  承载座的内腔尺寸完全匹配树莓派V3摄像头的外形公差,四周预留的0.2mm装配间隙既可以保证摄像头模块顺利装入,又不会出现旷量晃动,装入后摄像头镜头与承载座正面的开孔完全同轴,不会出现镜头偏斜遮挡视场角的问题。承载座与固定座之间采用插拔式的卡扣连接,不需要额外螺丝紧固,安装时先将固定座通过背胶或者自攻螺丝固定在墙面、设备外壳、型材支架等安装面上,再将装好摄像头的承载座顺着卡扣槽推入即可完成装配,后期需要调整摄像头位置或者取下模块调试时,直接拔出承载座即可,不需要反复拆装固定件,大幅降低后期维护的操作成本。考虑到实际安装场景的边界限制,固定座的整体厚度控制在8mm以内,安装后整体突出安装面的距离不超过35mm,不会占用过多的外部空间,在嵌入式视觉项目的落地部署环节,摄像头模块的安装固定往往是容易被前期开发忽略、却直接影响最终使用效果的细节,这款适配树莓派V3摄像头的安装底座,正是针对实际部署中的各类痛点完成的结构设计。日常做嵌入式视觉方案时,很多开发者初期会用双面胶、扎带临时固定摄像头模块,不仅调整角度麻烦,长期使用还容易出现移位、脱落的问题,尤其是在需要长期连续运行的场景,比如小型工位的视觉检测点位、家用环境的智能监控点位、创客类交互装置的视觉采集端,临时固定的方式完全无法满足稳定性要求,这款底座的设计首先就解决了安装可靠性的核心问题。从结构设计思路来看,整个底座采用分体式卡接结构,分为摄像头承载座与墙面固定座两个部分,

  即使是在狭窄的设备机柜内部、桌面支架的侧方安装位,也不会和周边的线束、其他电子元件产生干涉。承载座的镜头开孔直径比V3摄像头的镜头外径大1mm,既可以完全避开镜头外圈的调焦结构,不会影响镜头的焦距调整,又能在镜头周边形成一圈防护边,避免日常使用中异物剐蹭到镜头镜片。底座的边角全部做了R2的圆角处理,没有尖锐的棱角,在创客教育、家用智能装置这类人员容易接触到的场景使用时,不会出现划伤的风险。在实际的项目应用中,这类安装底座可以适配多种场景的需求:在小型自动化设备的视觉检测工位上,可以将摄像头固定在设备机架的铝型材上,对准工位的检测区域采集图像,底座的安装孔位兼容常用的M3螺丝规格,可以直接和铝型材的滑块螺母配合固定,

  不需要额外做转接件;在家用智能监控的DIY项目中,可以将固定座贴在墙面或者天花板上,安装树莓派摄像头实现移动侦测、视频采集的功能,插拔式的结构也方便随时取下摄像头连接电脑调试参数;在创客展陈类的交互装置里,这款底座可以把摄像头隐藏安装在装置的外壳内部,仅露出镜头部分,保证装置整体外观的整洁性。设计过程中也充分考虑了3D打印的工艺可行性,整个结构没有大角度的悬空面,打印时不需要添加过多支撑,拆分后的两个零件都可以采用平面朝向打印平台的方式摆放,打印完成后只需要简单去除支撑毛刺就可以直接装配,不需要额外的后处理工序,即使是普通的FDM桌面3D打印机也可以顺利制作出合格的零件。结构上没有设计复杂的薄壁或者细柱结构,

  整体最小壁厚保持在2mm以上,打印完成后具备足够的结构强度,日常插拔使用不会出现卡扣断裂、座体变形的问题。针对不同的安装面需求,固定座的背面设计了两种固定结构:中心位置预留了沉头孔,可以用M3的自攻螺丝拧入墙面或者木质安装面实现牢固固定,四个角的位置预留了背胶粘贴的平整区域,对于不方便打孔的玻璃、光滑塑料表面,可以用强力泡棉胶直接粘贴固定,两种固定方式可以根据实际的安装场景灵活选择。承载座的内部还预留了0.5mm的线槽空间,摄像头的FPC排线可以顺着座体侧面的缺口引出,不会被座体压住导致排线折损,排线引出的位置做了圆弧过渡,避免长期使用过程中排线被棱角磨破绝缘层。和市面上常见的3D打印摄像头支架相比,这款底座没有采用球头调节的结构,虽然牺牲了一定的角度调整灵活性,但换来了更高的结构稳定性,安装完成后摄像头的角度不会因为设备振动、意外触碰发生偏移,对于需要固定视场角的视觉采集场景来说,稳定的安装姿态反而比灵活调节更重要,毕竟在连续运行的视觉检测项目里,摄像头角度偏移1度都可能导致检测算法的识别率大幅下降,需要重新标定参数,反而增加了维护工作量。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!