格拉瓦与皮卡卡卡通形象三维造型设计

　　做这类卡通曲面造型的时候，最先要考虑的不是外观还原度，而是后续不同场景的适配边界——毕竟这类造型既可以做文创摆件的原型，也能适配潮玩手办的开模需求，甚至可以嵌入到小型游乐设备的装饰构件里，不同场景对壁厚、拔模角度、安装位的要求天差地别。最开始做曲面拆分的时候，特意把整体轮廓做了连续G2顺滑过渡，没有尖锐的棱角，一方面是如果做注塑开模的话，能避免应力集中导致的充模缺陷，另一方面如果做3D打印的FDM工艺，也能减少支撑结构的用量，降低后处理的打磨工作量。整体造型的重心做了下沉处理，底部预留了1.2mm的平整安装面，不管是直接做桌面摆件放置，还是后续打沉孔做螺丝固定装到设备外壳上，都不需要额外做支撑结构的二次修改。

　　头部和躯干的衔接处做了0.8mm的圆角过渡，没有做生硬的拼接缝，要是后续需要做分色喷涂，这个过渡弧度刚好能遮盖分色胶带的边缘，不会出现溢漆的毛边。侧面的凸起轮廓特意做了15度的拔模斜度，要是走硅胶翻模的小批量生产流程，不需要额外拆件就能直接脱模，不会出现卡模的问题。做曲面布线的时候，所有的曲率变化都控制在30%的渐变范围内，没有出现曲率突变的区域，不管是导入渲染软件做材质表现，还是导入CAM软件做五轴雕刻加工，都不会出现破面或者刀路跳刀的问题。之前做同类IP造型的时候踩过坑，就是把表面的刻线做的太深，后续喷底漆的时候容易积漆，把细节糊住，这次表面的装饰刻线深度统一控制在0.3mm，宽度0.5mm，不管是做移印还是手工补色，

　　都能保证线条清晰，不会因为漆面厚度丢失细节。底部的安装面没有做全封闭的薄壳，预留了2mm的工艺孔，要是做中空的吹塑产品，这个孔刚好能做排气用，避免吹塑的时候出现壁厚不均的凹陷；如果做实心的树脂打印件，这个孔也能减少内部残留的树脂，降低固化后的内应力，防止存放久了出现变形。整体的外轮廓尺寸控制在常规手办的1:12比例适配范围内，最大外接圆直径不超过80mm，高度不超过120mm，不管是做盲盒类的标准尺寸产品，还是等比例放大做商场的美陈摆件，只需要整体缩放坐标，不需要调整曲面的曲率关系，不会出现缩放后曲面变形的问题。考虑到后续可能会做关节可动的版本，躯干和头部的衔接位置内部预留了6mm的安装柱位，要是后续改装可动结构，

　　不需要破坏外部的曲面造型，直接在内部加装转轴就行，能大幅减少改型的工作量。表面的光影过渡做了反复调整，在主光源45度照射的情况下，所有曲面的反光都均匀连续，没有出现局部的高光断层，不管是做产品宣传的渲染图，还是做实物的抛光处理，都能达到比较顺滑的质感表现。做壁厚设计的时候，整体均匀控制在2mm，没有出现厚薄突变的区域，要是做注塑生产的话，能避免因为冷却速率不一致导致的表面缩痕，不需要额外做加强筋就能保证整体的结构强度，拿在手里的重量感也刚好适配文创产品的握持手感。