砂型铸造带侧通接口法兰式连接壳体

　　该类铸造壳体多用于流体管路系统的侧向转接场景，常见于液压泵站、润滑系统、小型流体输送设备的管路布局中，承担主通路与侧向支路的连通、介质导流以及相邻管路的对接定位功能，是管路排布中调整通路走向、实现分支连接的核心结构件。从结构设计逻辑来看，主体采用腰型法兰基座搭配侧向圆柱通管的组合形态，法兰端面设置两个对称分布的安装通孔，用于穿装螺栓完成与对接端面的压紧固定，安装孔的孔位公差、端面平面度均按照管路密封的常规要求设定，保证对接后密封垫受压均匀，避免介质渗漏。侧向通管与法兰基座的过渡区域采用大圆弧平滑过渡，既能够降低砂型铸造过程中铸件出现应力集中、冷隔、缩孔的概率，也能减少介质流经转角处的阻力损失，避免流道内出现紊流、压降过大的问题。

　　法兰基座的密封面预留有密封垫安装的环形贴合区域，表面粗糙度要求适配常用的橡胶密封垫、纸质密封垫的使用场景，无需额外精加工即可满足中低压管路的密封需求。从安装边界来看，法兰基座的轮廓尺寸适配常规腰型法兰的安装空间，侧向通管的外径、长度匹配对应通径的管路套接、卡箍连接或者焊接连接的尺寸要求，两个安装孔的中心距按照行业通用的连接接口规格设定，可直接与同规格的阀块、泵体出油口、管路端盖进行对接，无需额外制作转接件。设计过程中充分考虑砂型铸造的工艺特性，所有壁面保持均匀壁厚，避免局部过厚导致铸件内部出现缩松缺陷，侧向通管的轴线与法兰端面保持垂直，通管内部流道与法兰内腔平滑衔接，无突兀的台阶或者锐角，减少介质流动过程中的杂质沉积风险。

　　铸件的非加工面保留砂型铸造的自然表面质感，安装孔、密封端面预留合适的加工余量，可根据实际使用场景进行后续的精加工处理，适配不同压力等级的管路使用需求。该类零件在实际选型使用时，可根据输送介质的特性选择对应的铸造材质，输送常规液压油、润滑油时可采用普通灰铸铁材质，输送腐蚀性介质时可更换为铸不锈钢或者铸铜材质，结构本身无需做大幅调整即可适配不同材质的铸造工艺要求，具备较强的通用适配性。