这套元件合集覆盖了小型自动化装置、教育机器人、桌面级实验设备里最常用的几类动力执行部件,日常做创客项目搭建、小型自动化工位改造、教学演示装置开发的时候,经常会碰到不同动力输出需求混用的场景,这套合集刚好把常用的几类动力件整合到一起,不用单独逐个找模型核对安装尺寸,能省不少前期选型核对的时间。先看最上方的舵机,这类元件常用在需要角度闭环控制的点位,比如小型机械臂的关节转动、物料分拣机构的拨杆摆动、自动化料仓的闸门开合,它的输出轴带限位安装位,配套的舵盘安装孔位是标准创客件通用尺寸,安装的时候可以直接配合标准支架的孔位锁付,不需要额外做转接板加工,输出端的转动角度范围覆盖常用的0到180度区间,壳体侧面的固定耳预留了M3螺丝的过孔,安装边界要注意预留出线位置,避免舵机转动的时候和周边结构件刮蹭线材。旁边的小型直流减速电机,是做连续回转传动的常用件,比如小型传送带的驱动轮、巡检小车的行走动力、旋转展示台的动力输入都用得到,它的输出轴是D型截面,和同步轮、联轴器配合的时候不会出现打滑空转的问题,尾部的编码器接口可以直接对接常用的开源控制板,做转速闭环的时候不用额外改装,电机本体的圆柱外径是标准尺寸,做安装座的时候可以直接用U型抱箍固定,安装的时候要注意输出轴的轴向窜动间隙,预留0.2到0.3mm的装配余量,避免锁死联轴器之后给电机轴承施加额外轴向力。
下方的微型直流电机是更轻量化的动力选项,常用在负载更小的场景,比如小型风扇驱动、玩具类传动结构、轻载的直线滑台动力输入,它的本体是方型结构,侧面可以直接贴装固定在薄板类安装面上,输出轴直径更小,配合微型齿轮组的时候传动效率更高,安装的时候要注意不要给输出轴施加径向的重载,这类微型电机的轴承承载力有限,径向受力过大会大幅缩短使用寿命。最右侧的步进电机是做精准位置控制的常用元件,比如3D打印机的轴传动、小型雕刻机的进给驱动、点胶机的位移平台动力都靠它输出,它的前端法兰是标准NEMA安装尺寸,四个安装孔的孔距是行业通用值,不管是搭配同步轮还是丝杠联轴器都能直接适配,输出轴的扁位设计可以让锁紧螺丝更好的固定传动件,不会出现丢步的时候传动件空转的问题,安装的时候要注意电机本体和安装板的贴合度,法兰面如果有倾斜会导致输出轴和传动部件不同心,长时间运行会产生异响和磨损。
整套元件的安装孔位都遵循MAKEBLOCK的标准搭建体系,不同元件之间可以通过通用的铝型材、连接片快速拼接,不用单独为每个零件设计转接结构,做方案验证的时候可以直接调用模型搭建设备整体框架,提前核对各个动力件的安装位置是否干涉,走线空间是否足够,传动链路的连接是否顺畅。在实际项目里,经常会遇到一个设备同时需要角度摆动、连续回转、精准位移这几类动力输出的情况,比如做一个小型的物料分拣实训台,就需要舵机来控制分拣拨杆的摆动,直流减速电机来驱动传送带运转,步进电机来控制分拣机构的横向位移,微型电机来驱动料仓的振动送料,这套合集刚好把这几类常用动力件都涵盖在内,建模的时候每个零件的安装面、配合尺寸都按照实物的实际尺寸绘制,调用的时候可以直接测量安装孔位、轴径、本体外形尺寸,不用再去翻查各个厂家的样本手册,能大幅提升前期方案设计的效率。
做结构设计的时候,动力元件的选型和安装位核对是很耗时间的环节,尤其是不同类型的电机混装的时候,很容易出现安装空间预留不足、孔位对不上、输出轴高度不匹配的问题,这套整合好的模型可以直接拖入装配体,提前排布各个元件的位置,预留好接线和维护的空间,比如舵机的侧边要留够舵机线的弯折空间,步进电机的尾部要留够编码器线或者驱动线的插拔空间,直流减速电机的尾部碳刷位置如果需要后期维护,也要预留对应的操作空间,这些细节在三维装配的时候都可以提前核对,避免实际加工装配的时候才发现干涉问题,造成零件返工。
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