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可调式电路板夹持固定支架结构

项目分类:工装 发布时间:2024-12-15 ID:851681
  • 可调式电路板夹持固定支架结构
  • 可调式电路板夹持固定支架结构

  这套可调式电路板夹持结构,主要面向电子装联工序里的电路板焊接、返修、检测工位使用,日常产线里做通孔元件波峰焊前的板件固定、SMT返修时的板体支撑、实验室里的电路板功能调试夹持都能适配,相比传统的固定式工装,它的适配范围覆盖了不同宽度、不同厚度的常规印制电路板,不用针对每款板单独做定制治具,能压缩小批量多品种生产场景下的工装准备周期。从结构组成来看,整套支架由两根平行的横向安装导轨、两个可沿导轨滑动的立式支撑座、夹持端组件、锁紧调节结构以及底部支撑脚构成。

  两个立式支撑座可以沿着横向导轨做无级滑动调整,调整到位后通过支撑座下部的黑色旋钮锁紧,以此适配不同长度规格的电路板,调整行程覆盖了常规消费电子、工业控制板的常见尺寸区间,最小可夹持掌心大小的小型控制板,最大可支撑接近半米长度的长条型电路板。每个立式支撑座的上部都设置了独立的夹持端,其中一侧夹持端带有弹簧预紧结构,装配电路板的时候只需要推开带弹簧的一侧夹头,把电路板两端对准夹头的卡槽松开就能完成预固定,不用反复拧动锁紧螺丝,单人操作就能快速完成板件装夹,弹簧的预紧力经过匹配调校,既不会因为夹持力过小导致板件在操作过程中滑落,也不会因为压力过大压伤电路板边缘的覆铜层或者板边的贴片元件。

  另一侧的夹头做了多卡槽设计,可以适配不同厚度的电路板,从0.8mm的薄型柔性板补强后的刚性边,到3mm厚度的厚铜电源板都能卡入固定,卡槽边缘做了小倒角处理,装夹的时候不会刮花电路板的阻焊层。支撑座的高度也可以做上下调整,通过支撑座中部的黑色旋钮锁紧,调整高度的目的主要是给电路板背面的元件留出避让空间,很多电路板背面会焊接有较高的电解电容、连接器插针或者散热片,如果支撑面直接贴住电路板背面,很容易压歪背面的元件,甚至造成焊点虚焊脱落,高度可调的结构可以让电路板处于悬空夹持状态,背面的元件完全处于避让空间内,不管是正面焊接插件还是背面做返修操作都不会干涉。

  底部的支撑脚采用橡胶材质,和工作台面接触的时候有足够的摩擦力,焊接操作过程中整个支架不会轻易滑动,同时橡胶材质不会刮伤工作台的防静电台面,也能起到一定的减震作用,在做电路板震动测试或者功能调试的时候,减少外部震动对板上敏感元件的影响。材质选择上,和电路板直接接触的夹头部分、支撑座主体、横向导轨都采用金属材质,保证长期使用的结构刚性,不会因为反复调整锁紧出现结构变形,锁紧旋钮采用防滑的塑料材质,手动拧动的时候不需要额外工具,徒手就能完成锁紧和松开操作,操作手感更顺手。设计过程中特意做了尺寸边界的校核,横向导轨的长度控制在合理范围内,不会因为调整行程过大导致整个支架占用过多的工作台空间,两个支撑座的跨距调整到最大位置时,整体结构依然有足够的稳定性,不会因为重心偏移出现侧翻;夹头的卡槽深度经过反复验证,既保证足够的卡入深度防止板件脱出,又不会因为卡槽过深遮挡电路板边缘的走线或者测试点,方便调试的时候用探针接触板边的测试点做信号检测。实际使用的时候,不管是电子维修门店的零散板件返修,还是小批量试制车间的电路板焊接,或者是学校电子实验室的学生实训操作,这套支架都能提供稳定的夹持支撑,不需要额外搭配其他辅助固定工具,装夹后的电路板处于合适的操作高度,操作人员长时间焊接或者调试的时候也能保持舒适的操作姿态,减少颈部和手腕的疲劳感。结构上没有多余的复杂零件,日常维护只需要定期清理导轨缝隙里残留的焊锡渣、助焊剂残留,就能保证滑动调整的顺畅度,长期使用也不会出现卡顿或者锁紧失效的问题。

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