这款延长垫板是面向Tormach pcnc1100数控铣床开发的右侧安装配套附件,核心作用是为6英寸超级垫片提供永久水平安装的承载基准,解决铣床原生工作台右侧安装空间不足、附件装夹定位基准缺失的实际加工痛点。在小型数控铣床的日常加工场景里,工作台的有效装夹范围直接决定了可加工工件的尺寸上限,很多用户在加装台钳、多工位夹具或者副工作台的时候,原生工作台的右侧区域因为没有预设的定位基准和安装孔位,往往需要临时打表找正,不仅耗费装夹准备时间,反复拆装还容易造成工作台面的划伤,长期累积的装夹误差也会直接影响批量加工的尺寸一致性。
这款延长垫板在设计阶段就完全匹配Tormach pcnc1100工作台右侧的T型槽间距与安装基准面,安装时不需要对原有工作台做任何二次加工,直接通过工作台自带的T型槽螺栓完成固定,垫板上平面与原生工作台面的平面度公差控制在0.02mm以内,完全满足铣削加工的装夹精度要求。垫板本体采用整块钢材铣削成型,整体做发黑防锈处理,边缘做C2倒角去毛刺处理,避免安装调整时划伤操作人员。结构设计上,垫板一共设置了5个可调节安装位置,能够适配不同宽度规格的6英寸垫片装夹需求,不管是加装平口钳、角度回转台还是多工位工装板,都可以根据工件的装夹重心调整安装位置,避免装夹悬伸过长造成的加工振颤。
垫板上加工有与工作台T型槽完全对正的对准键槽,安装时只需要将定位键嵌入键槽,就能快速完成垫板与工作台的X轴方向定位,不需要反复打表找正,单次安装的定位精度可以控制在0.01mm以内,大幅缩短工装准备的辅助时间。除了定位结构之外,垫板还集成了4个轨道调节螺丝,这四个调节螺丝分布在垫板与工作台贴合的侧边位置,安装完成后可以通过螺丝微调垫板的Y轴位置与水平度,抵消工作台长期使用产生的轻微磨损误差,保证垫板上平面与工作台面的平行度满足高精度加工要求。在安装边界上,垫板的厚度与原生工作台的侧边挡边高度完全匹配,安装后不会突出工作台面,也不会干涉机床X轴的最大行程,工作台移动到左右极限位置时,垫板不会与机床的立柱、护罩产生运动干涉。
垫板上的所有安装孔都做了沉头处理,螺栓锁紧后头部完全沉入孔内,不会突出垫板上平面,避免影响后续垫片或者工装的安装平整度。从实际使用场景来看,这款垫板特别适合小批量零件加工、工装多工位排布的作业场景,比如在加工小型铝合金结构件的时候,可以在垫板上加装第二台平口钳,实现一次装夹完成多面加工,或者安装气动夹具实现自动装夹,提升批量加工的效率。对于需要加装第四轴转台的用户,这款垫板也可以作为转台的辅助承载基准,分担转台安装的悬臂载荷,提升重切削时的装夹刚性。设计过程中充分考虑了日常使用的维护需求,垫板表面没有复杂的凹槽或者死角,加工产生的切屑可以直接用毛刷清理,切削液也不会在垫板表面积存,长期使用不会出现锈蚀卡滞的问题。所有孔位的加工公差都按照IT7级精度控制,与标准螺栓、定位键的配合间隙合理,多次拆装也不会出现定位精度损失的问题。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 机床


