从结构设计逻辑来看,底部采用了脚轮加可调支撑支腿的组合配置,日常移位时依靠四个带刹车的脚轮可以单人推动完成工位转移,不需要额外调用搬运设备,推到指定作业位置后,放下四个角的可调支撑支腿,把整个台体抬升到脚轮完全离地的状态,就能保证作业过程中台面不会出现滑动、偏移,支腿的调节行程预留了足够的地面高差适配空间,哪怕车间地面存在几毫米的不平整,也能通过支腿调整把台面调到水平状态,避免台面上的工件因为台面倾斜出现滑移。这款剪叉式移动升降工作台,在车间现场的工装转运、工位高度适配场景里实用性极强,日常生产中,经常遇到不同工位作业高度差不匹配、重型工装需要在相邻工位间短距离转运的情况,固定高度的工装台要么需要操作人员反复弯腰垫高架设工件,要么需要配合叉车完成短距离移位,不仅效率低,反复调整工件位置还容易带来加工基准偏移的问题,这款带移动功能的升降台刚好能填补这类场景的使用空白。
核心的升降执行部分采用成熟的剪叉臂结构,剪叉臂的铰接点都做了衬套耐磨设计,长期反复升降也不会因为铰接点磨损出现升降卡顿、台面晃动的问题,驱动部分布置在剪叉臂的下层空间,不会和台面上放置的工件、工装产生运动干涉,升降行程的设计覆盖了常规装配、检测工位的常用高度区间,从低位的转运状态到高位的作业状态,全程升降过程平稳,不会出现突然的速度变化,避免台面上放置的精密工件因为升降冲击出现磕碰。
台面部分做了分区的定位槽设计,不是整块光面平板,槽体的位置和尺寸对应常见的工装夹具安装基准,放置工件或者工装的时候可以直接顺着槽体定位,不需要每次都重新找正位置,台面边缘做了挡边结构,防止作业过程中小零件、工具从台面边缘滑落,台面下方的框架采用型钢焊接成型,整体刚性足够,承受常规工装工件的重量不会出现台面下凹变形的问题。设计过程中特意控制了整体的安装边界尺寸,整体宽度和长度适配车间常见的通道宽度,推过设备之间的预留通道、车间门洞的时候不需要额外调整方向,低位状态的整体高度足够穿过常规的设备横梁下方,不会出现移位时卡滞的问题。
和常规固定升降台不同的是,这款设备没有做复杂的外置走线或者外凸的驱动部件,所有的传动、驱动部件都布置在剪叉层的内部空间,移位过程中不会出现部件勾挂周边设备、管线的问题,日常维护的时候只需要定期给铰接点加注润滑脂、检查支腿和脚轮的固定螺栓松紧就可以,不需要复杂的日常保养流程。在实际使用中,这款升降台既可以作为装配工位的可调高度工作台,根据不同操作人员的身高、不同工件的装配需求调整到最合适的作业高度,减少操作人员长期弯腰或者抬臂作业的疲劳感,也可以作为重型工装的转运载体,把工装在低位状态推到工装存放区,抬升到和设备工作台面齐平的高度后直接把工装推到设备台面上,不需要人工抬举重型工装,降低作业过程中的安全风险。剪叉臂的受力做了对称分布设计,哪怕台面上的工件没有完全放在中心位置,只要在额定承载范围内,升降过程也不会出现台面偏斜的问题,铰接点的间隙控制在很小的范围内,升降到任意高度锁止后,台面的晃动量都控制在工装作业允许的范围内,不会因为台面晃动影响装配或者检测的精度。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 升降机


