框架类镂空造型在小批量加工时最容易出现层间连接刚度不足的问题,尤其是逐层收窄的金字塔形态,每层外伸的框边如果没有做内应力释放的结构处理,激光切割下料后的方管焊接件很容易在冷却后出现边角翘曲,最上层的小框甚至会因为焊接热变形偏移中心轴线,最终整体造型出现肉眼可见的歪斜。这款框架金字塔在每一层的框体转角处都预留了1.5mm的焊接收缩余量,相邻层的连接竖杆没有直接焊在下层框的上表面,而是嵌入下层框的方管内腔2mm深度,既避免了焊疤外露影响外观,也让层间的抗剪切能力提升了近40%,就算是用薄壁PVC管材做教学实训的拼装版本,插接后的结构也不会因为轻微触碰出现层间错位。很多同类型的框架造型为了追求视觉上的通透感,会把每层的框边做的过细,实际摆放时底部第一层的框边很容易因为长期承重出现下凹,这款设计特意把最底层的框边截面尺寸比上层放大了20%,往上每层按比例收窄截面,既保持了视觉上的协调统一,也让整体承重的应力分布从下到上均匀递减,不会出现底层应力集中的断裂隐患。做拼装实训时会发现,每层的镂空格栅间距刚好匹配常用的标准连接件尺寸,不需要额外定制非标配件就能完成组装,格栅的横竖杆交接处做了微小的倒角处理,既不会划伤组装人员的手部,也让拼接时的对位更顺畅,不会因为直角边的卡滞出现装配缝隙。如果是做金属材质的成品展示,框架的空心内腔还可以预留走线空间,在每层的转角处嵌入微型LED灯珠,灯光顺着镂空格栅漫射出来,不会出现外露线路破坏整体造型的问题,就算是长期摆放的展示装置,线路老化后也可以顺着框架内腔直接更换,不需要拆解整体结构。很多人做这类层级框架造型时容易忽略风阻影响,尤其是大尺寸的户外展示版本,密集的镂空格栅如果是完全封闭的框格,大风天气下会产生很大的风阻,这款设计的格栅间隙经过调整,在保持视觉规整度的同时能让气流顺利穿过,就算是1.2米高的户外展示版本,也不需要额外做配重固定就能保持稳定。
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