在散料处理的工业场景中,振动筛是完成物料粒度分级、除杂作业的核心设备,这款振动筛的结构设计,完全围绕中小产能的精细筛分需求搭建,适配粮食加工、建材细料分选、小型化工原料分级这类对筛分精度有要求、同时场地安装空间受限的生产场景。从结构布局来看,设备采用上方敞口进料的料斗设计,料斗边缘做了外翻折边处理,既可以提升进料时的结构刚度,避免长期受物料冲击出现焊缝开裂,也能在安装时对接上游进料溜管,折边预留的螺栓孔位可直接与溜管法兰连接,不需要额外做转接结构,减少现场安装的改制工作量。筛箱部分采用倾斜布置的筛网安装结构,筛网下方设置有独立的接料溜槽,筛上物与筛下物可通过不同方向的出料口分别导出,避免筛分完成的物料出现混料问题;驱动端采用侧置的偏心激振结构,激振轴沿筛箱长度方向布置,运转时产生的定向激振力可带动筛箱做高频直线振动,让落在筛面上的物料保持均匀的跳跃前进状态,既不会因为物料堆积堵塞筛孔,也能让细颗粒充分接触筛网完成透筛,提升筛分效率。
支撑结构采用四根独立的立式支腿,支腿与筛箱之间设置有减震阻尼件,可将筛箱振动时产生的动载荷进行缓冲,避免振动直接传递到安装基础上,降低设备运转时对周边配套设备的振动影响;支腿底部预留有地脚安装孔,可根据现场安装地面的平整度调整垫铁厚度,保证筛箱的安装倾斜角度符合设计要求,避免物料在筛面上出现跑偏、流速不均的问题。从设计思路上,这款设备没有采用大型振动筛的箱式激振器结构,而是选用结构更简单的偏心轮激振方案,零部件的加工精度要求更低,后期维护时不需要拆解复杂的激振器总成,只需要定期检查偏心块的紧固状态、更换磨损的筛网即可,大幅降低了中小生产场景的设备维护成本。
进料端的立式导料结构可对进入筛箱的物料做初步导流,让物料以均匀的厚度落在筛面起始端,避免物料集中落在筛面某一侧导致偏载,延长筛网的使用寿命;筛框部分采用模块化的拼接结构,筛网通过压条与快拆螺栓固定,更换不同目数的筛网时不需要整体拆解筛箱,单人即可在短时间内完成筛网更换,适配多品种物料的轮换筛分需求。从安装边界来看,设备整体的长宽尺寸控制在紧凑型布局范围内,不需要占用过大的生产场地空间,进料口的高度适配常规的上游溜管出料高度,出料端的两个出料口可分别对接下游的输送设备或者集料容器,不需要额外抬高设备基础;激振结构的传动端预留有带轮安装位,可根据现场的动力布置情况选择电机的安装位置,既可以将电机安装在设备侧面的电机支架上,也可以通过万向传动轴将动力传递到激振轴,适配不同的车间布局要求。
在实际使用场景中,这类振动筛可完成粉状、小颗粒状物料的干式筛分作业,比如粮食加工中的麦粒除杂、饲料生产中的原料分级、建材行业的细沙粒度分选,甚至小型作坊的塑料粒子分选都可以适配;筛面的振动频率与振幅可通过调整偏心块的配重进行调节,针对不同堆积密度、不同粒度特性的物料,可灵活调整振动参数,在保证筛分精度的同时兼顾处理产能。设备的所有结构棱角都做了圆弧过渡处理,避免物料在结构死角处堆积残留,减少换料时的清理工作量;与物料接触的料斗、筛箱内壁都做了平整化处理,没有突出的螺栓头或者焊缝凸起,避免物料挂壁残留,对于有一定卫生要求的食品、饲料类物料筛分场景,这种结构设计也能满足日常清理的需求。支撑支腿采用型钢焊接结构,截面选型经过载荷校核,可承受筛箱满载物料时的静载荷与振动产生的交变载荷,长期运转不会出现支腿变形或者焊缝开裂的问题;减震元件的选型匹配筛箱的整体重量与激振力大小,既可以起到足够的隔振效果,也不会因为减震垫过软导致筛箱运转时出现横向摆动,保证设备运行的稳定性。
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- 系统要求: Fusion 360,Rendering
- 软件分类: 振动筛


