CA6140车床数控化改造(全套CAD图纸) CAD图纸

　　CA6140车床数控化改造(全套CAD图纸) CA6140车床数控化改造 C6140型普通车床是一种加工效率高，操作性能好，并且社会拥有量较大的普通型车床。经过大量实践证明，将其改造为数控机床，无论是经济上还是技术都是确实可行了。一般说来，如果原有车床的工作性能良好，精度尚未降低，改造后的数控车床，同时具有数控控制和原机床操作的性能，而且在加工精度，加工效率上都有新的突破。本设计主要是对C6140普通型车床进行数控改造，用微机对纵、横进给系统进行控制。系统可采用开环控制和闭环控制，开环控制虽然有不稳定、振动等缺点，但其成本较低，经济性较好，车床本身所进行的加工尺寸是粗、半精加工。驱动原件采用步进电动机。系统传动主要有：

　　滑动丝杠螺母传动和滚珠丝杠螺母传动两种，经比较分析：前者传动效率及精度较低，后者精度和效率高，但成本高，考虑对车床的性能要求，故采用滚珠丝杠螺母传动。刀架性能要求是准确快速的换刀，因此采用自动转位刀架。一 总体设计方案的确定 由于是对车床进行数控改造，所以在考虑具体方案时，基本原则是在满足使用前提下，对同床的改动尽可能少，以降低成本。根据这一原则，决定数控系统采用开环控制；传动系统采用滚珠丝杠螺母传动；驱动元件采用步进电动机；数控系统采用JWK型系统；刀架采用自动转位刀架。这样车床既保留原有功能，又减少了改造数量。二 机械部分的改造设计与计算 将普通车床改造成数控机床，除了增加控制系统外，机械部分也应进行相应的改造，其中包括：

　　纵向和横向进给系统的设计选型，以及自动转位刀架的选型。技术参数 纵向进给系统的设计计算，已知条件：工作台重量：W=80kgf=800N 时间常量：T=25ms 行 程：s=640mm 步 驱 角：2=0.75o/step 快速进给速度：Vmax=2m/ms 脉冲当量：8p=0.01mm/8tep 横向进给系统的设计计算，已知条件 工作台重量：W=30kgf=300N 时间常量：T=25ms 行 程：s=190mm 步 驱 角：2=0.75度/step 脉冲当量：8p=0.005mm/step 快速进给速度：Vmax=2m/min