本次设计的Plumbus结构,最初的构思来源于影视IP衍生的创意摆件开发需求,这类产品主要面向潮玩手办收藏、主题空间陈设、影视周边衍生产品开发场景,区别于常规工业阀门类插板阀的功能属性,该结构在保留原作辨识度造型的基础上,做了适配实体生产的结构优化,可直接用于3D打印打样、小批量注塑开模生产,满足潮玩手办厂商、IP衍生品开发团队的结构设计参考需求。从实际用途来看,该结构不承担工业流体控制、管路通断类的工业功能,核心作为桌面陈设摆件、主题展陈道具、IP收藏类周边使用,结构设计过程中优先还原原作的造型辨识度,同时兼顾实体生产的装配合理性,避免出现3D打印过程中大面积悬空、壁厚不均导致的打印失败问题,也为后续的表面喷涂、分色处理预留了工艺余量。设计思路上,整体结构拆分为三个核心装配模块:顶部的簇状凸起模块、中部的盘状主体模块、侧部的弯管连接模块,三个模块之间采用定位止口加卡扣的连接方式,不需要额外粘接即可完成装配,既方便生产过程中的分色处理,也方便用户自行拆解更换不同配色的模块,满足个性化改装需求。顶部簇状凸起模块采用多面体拼接结构,每个凸起单元做了R0.8的圆角过渡,避免尖锐边角导致的生产、使用过程中的划伤风险,同时每个凸起单元的拔模角度控制在3度,适配注塑生产的脱模要求,不需要额外做滑块结构就能完成开模,大幅降低开模成本。
中部盘状主体模块作为整个结构的承载基座,背面做了均匀分布的放射状加强筋,既保证整体结构的刚性,避免摆件放置过程中出现受力变形,也能减少实体材料的用量,降低打印或者注塑生产的材料成本,主体模块的底部做了直径45mm的平整支撑面,保证摆件放置在水平桌面时的稳定性,不需要额外配置底座即可平稳放置,不会出现倾倒问题。侧部的弯管连接模块采用等壁厚的圆弧弯管结构,壁厚统一设置为2mm,既保证弯管部分的结构强度,不会因为轻微磕碰出现断裂,也避免壁厚过厚导致的打印过程中出现层间开裂、注塑过程中出现缩痕问题,弯管与主体模块的连接位置做了环形定位凸台,装配时可以直接卡入主体模块对应的定位槽内,装配错位量控制在0.1mm以内,保证装配后整体外观的一致性。
外形尺寸方面,整体结构的边界尺寸严格控制在3英寸宽度、3.5英寸深度、7英寸高度的范围内,换算为公制尺寸即宽度76.2mm、深度88.9mm、高度177.8mm,这个尺寸区间刚好适配常规桌面摆件的摆放空间,不会占用过多桌面面积,同时也能保证造型细节的呈现精度,不会因为尺寸过小导致细节结构丢失。安装边界上,因为该结构属于桌面陈设类产品,没有额外的安装固定需求,底部支撑面的平面度控制在0.2mm以内,放置在粗糙度Ra6.3的水平桌面上时,整体倾斜角度不超过1度,不会出现晃动问题;如果用户需要将其固定在墙面或者展架上,也可以在主体模块背面的加强筋间隙处预留粘贴或者螺丝固定的位置,不需要破坏外观面即可完成固定。
结构细节处理上,所有外观面的拼接位置都做了错位0.05mm的美工线设计,既可以掩盖装配过程中产生的拼接缝隙,提升外观的精致度,也能降低生产过程中的装配精度要求,提升生产良率。所有边角位置都做了最小R0.5的圆角处理,避免应力集中导致的结构断裂问题,尤其是经常被触碰的弯管部分,圆角过渡可以大幅提升握持、把玩时的手感,也能减少磕碰导致的掉漆、破损问题。针对3D打印的适配性,整个结构的所有悬空位置都做了角度优化,所有悬空面的倾斜角度都大于45度,打印时不需要添加支撑结构即可完成打印,大幅降低打印后的后处理工作量,打印完成后只需要简单去除层纹、打磨拼接位置即可进行喷涂上色,适合个人爱好者自行打印制作。针对小批量注塑生产的适配性,整个结构的分模线都设置在外观不明显的位置,比如主体模块的分模线设置在背面放射状筋条的根部,顶部簇状模块的分模线设置在每个凸起单元的拼接缝隙处,分模后不会在外观主视面留下明显的分模线痕迹,减少后续抛光、打磨的工作量。
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- 软件分类: 通用机械零部件













