做消费电子外设结构设计快十二年,经手的手持类操控设备少说也有七八十款,这次的游戏手柄结构方案,是去年给国内一个小众外设品牌做的初代原型结构,当时甲方提的核心需求很明确:要在控制整体壁厚不超过2.5mm的前提下,兼顾握持手感与内部元器件的排布空间,同时要兼容主流的摇杆、按键模组的通用安装尺寸,不用单独开定制模,能直接拿市售标准件装配,把前期开模和物料成本压到最低。
先从实际应用场景说,这类手持游戏控制器的核心使用场景,是用户长时间坐姿握持操作,单手握持时长普遍在1-4小时不等,所以整个壳体的曲面弧度不能照搬公模的直边设计,我当时做曲面拟合的时候,特意参考了国内18-35岁男性用户的平均掌宽数据,也就是78-92mm这个区间,把左右握持区的内凹弧度做了12度的倾斜角,刚好贴合手掌大鱼际的自然贴合曲线,不会出现长时间握持硌手的问题。握把部分的最宽处控制在62mm,最窄处也就是靠近十字键的位置收窄到48mm,不管是手小的用户还是手偏大的用户,都能找到舒服的握持点位,不会出现握不住或者撑手的问题。
再说到功能特性的结构匹配,正面的布局是左上方置左摇杆,下方置十字方向键,右上方布置四个动作按键,下方置右摇杆,这个布局是经过多轮用户测试定下来的,能最大程度减少拇指的移动行程,从摇杆移动到相邻按键的距离控制在18mm以内,刚好是成年人拇指自然活动的舒适范围,不用刻意伸手指就能触碰到所有正面按键。顶部的肩键做了分层设计,上层是轻触式的LB/RB按键,下层是带线性行程的LT/RT扳机键,扳机键的转动轴位置特意往后挪了3mm,让食指自然搭在上面的时候,指腹刚好能贴合按键的弧面,按动的时候的力臂长度刚好匹配手指自然弯曲的发力角度,按压力度控制在1.8-2.5N之间,长时间按动也不会出现手指酸痛的问题。
设计思路上,我没有做太多花里胡哨的异形结构,整个壳体采用上下壳扣合的装配方式,扣合位的止口做了1.2mm的搭接量,配合内侧均匀布置的8个M2自攻螺柱,装配之后的壳体接缝能控制在0.1mm以内,不会出现明显的缝隙或者错位。内部的筋位布置特意避开了主板、电池、摇杆模组的安装空间,筋位厚度统一做1mm,和壳体外壁的厚度比控制在0.4,能有效避免注塑的时候出现缩痕,同时还能提升整个壳体的结构强度,做1.2米自由跌落测试的时候,壳体不会出现开裂或者卡扣断裂的问题。考虑到后期可能要加震动马达的配重,握把内部预留了12*10*25mm的安装空间,不用修改壳体模具就能直接加装偏心震动马达,兼容不同配置版本的生产需求。
安装边界这块,我当时特意核对了市售主流的阿尔卑斯摇杆、轻触按键的安装尺寸,摇杆的安装孔位做了10.2mm的通孔,孔位周边做了0.3mm的凸台,刚好能卡住摇杆的定位柱,装配的时候不用额外打胶就能固定位置,装配效率能提升不少。十字键和动作按键的导向柱做了2.5mm的导向行程,按键和壳体开孔的间隙控制在0.15mm,既不会出现按键卡滞的问题,也不会有太大的缝隙进灰。底部的充电接口开孔位置居中,开孔尺寸做了8*3.2mm,兼容主流的Type-C接口母座,接口周边做了0.5mm的凸起保护,插拔充电线的时候不会刮花壳体表面。整个手柄的整体外形尺寸控制在152*110*62mm,和市面上主流的第三方手柄尺寸保持一致,能通用市面上的手柄收纳包、支架这类周边配件,用户后续选配配件的时候不用特意找专用型号。
其实做这类手持外设的结构,最核心的不是做多么夸张的造型,而是在有限的内部空间里,把所有元器件的排布、用户握持的手感、装配的便利性、生产的良率这几个点平衡好,我当时做这个结构的时候,前后改了七版曲面,每改一版都会3D打印出手板找不同手型的用户测试握持感,调整弧度和按键位置,最终定版的这个结构,在试产的时候良率能做到96%以上,装配单台手柄的工时能控制在45秒以内,不管是用户实际使用的体验,还是工厂生产的效率,都能达到最初的设计预期。
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