这套机械桨推进结构,核心采用正齿轮与蜗轮组合的传动方案,区别于常规螺旋桨推进形式,采用多组铰接式爪形桨叶作为执行端,适配浅吃水、多杂物的复杂水域作业场景,比如内河浅滩清淤作业船、小型两栖作业平台、近岸滩涂巡检载具的推进单元,能有效避免水草、漂浮杂物缠绕桨叶的问题,在硬质浅滩接触时也不会像螺旋桨那样出现打桨损坏的情况。从结构布局来看,整套机构的安装基准为中部一体式铸造机座,机座上预留了三组同轴安装孔位,分别对应动力输入轴、中间传动齿轮轴、桨叶摆臂输出轴,输入轴端可直接对接常规船用低速电机或者小型燃油动力输出端,无需额外加装换向减速箱,蜗轮副本身自带的大减速比特性,就能把动力端的高转速低扭矩输出,转换为桨叶摆动所需的低转速大扭矩输出,同时蜗轮副具备反向自锁特性,在动力停机状态下,桨叶不会被水流冲击带动反转,能避免动力端被反向拖动出现损坏,也能让载具在停泊状态下保持位置稳定,不会被缓流带动漂移。
设计阶段针对桨叶的运动轨迹做了反复迭代,每侧三组爪形桨叶通过铰接连杆与摆臂轴连接,摆臂转动时,桨叶会按照预设轨迹完成入水拨水、抬升复位的循环动作,入水阶段桨叶保持近似垂直于水流方向的姿态,最大化拨水接触面积提升推进效率,抬升阶段桨叶通过连杆联动调整角度,顺着出水方向减小抬升阻力,整套动作循环没有硬冲击,传动过程平稳,不会出现常规明轮推进在出水阶段带起大量水花造成能量损耗的问题。从安装边界来看,整套机构的横向总宽度控制在适配1.2-1.8米宽度小型船体的范围,机座底部预留了四个螺栓安装孔,可直接固定在船体尾部的安装平板上,不需要对船体结构做大规模改造,输入轴的中心高与常规小型船用动力的输出中心高匹配,对接时只需加装标准联轴器即可完成动力连接,两侧的桨叶摆臂转动范围做了机械限位,最大摆角不会超出船体舷侧边界,避免靠岸时桨叶碰撞岸堤造成结构损坏。
结构细节上,所有铰接位置都设计了自润滑衬套安装位,长期在水环境下作业也能保证转动灵活,减少维护频次,齿轮与蜗轮的啮合位置预留了润滑脂填充腔,可填充防水润滑脂,避免水和泥沙进入啮合面造成齿面磨损,桨叶部分采用弧形弯爪结构,拨水时的受力面经过弧度优化,既保证足够的拨水推力,也能在碰到水下硬质障碍物时,通过铰接结构的微量退让卸掉冲击力,不会出现桨叶折断的问题。这套结构相比常规推进形式,还有一个明显的优势是可以通过调整摆臂轴的转动角度,实现推进方向的调整,不需要额外加装舵机结构,通过两侧桨叶的差速摆动就能完成转向,甚至可以实现原地回转,在狭窄的河道、滩涂区域作业时灵活性更强。
针对不同的载具负载需求,还可以通过调整齿轮副的传动比,适配不同的动力输入参数,比如重载作业场景可以选用更大减速比的蜗轮副,提升输出扭矩,高速航行场景可以调整齿轮啮合参数,提升桨叶的摆动频率,整套结构的模块化程度较高,机座、传动组件、桨叶组件都可以单独拆分更换,后期维护成本更低。在实际工况测试中,这套机械桨结构在水深0.3米的浅滩区域依然能稳定工作,不会因为吃水过浅出现推进力不足的问题,在有水草漂浮的水域,爪形桨叶的抬升动作会把挂在桨叶上的杂物在出水阶段自然脱落,不会出现缠绕卡滞的情况,相比螺旋桨推进,在复杂浅水水域的适应性提升非常明显。
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