该机架面向FPV穿越飞行场景设计,适配13英寸规格螺旋桨,核心承载结构采用16毫米直径碳纤维管作为机臂主体,兼顾轻量化与飞行过程中的抗扭、抗冲击性能,可满足高速穿越、长距离航飞等不同作业场景的结构强度需求。机架的机臂支架、电机安装座、机腿连接结构均采用注塑成型工艺加工,区别于常见的3D打印改装件,注塑件的材质一致性更好,长期受振动影响下的结构疲劳寿命更长,适合批量装机后的高频次飞行使用,无需频繁打印更换易损结构件。
从安装边界来看,机臂末端的电机安装位预留了标准孔位,可适配对应量级的无刷电机安装,安装面的平面度经过结构优化,可保证电机安装后轴系与机臂的垂直度,减少飞行过程中的动力损耗与异常振动。中心板区域采用分层镂空设计,上层可直接固定飞控、GPS、图传发射模块等航电设备,下层预留了电池绑带安装槽与电调安装位,分层布局可减少航电设备之间的信号干扰,同时镂空结构可降低整机自重,提升飞行续航表现。着陆机腿采用下探式结构设计,着陆接触端做了加宽处理,可在硬着陆时分散冲击力,避免冲击力直接传递到中心板的航电设备上,同时机腿的安装位置避开了螺旋桨的下洗气流区域,不会额外增加飞行过程中的空气阻力。
设计过程中针对FPV飞行的常见受力场景做了结构强化,机臂与中心板的连接位置采用嵌入式锁紧结构,配合螺丝紧固后可消除机臂的装配间隙,避免大机动飞行时出现机臂松动导致的射桨风险。中心板的走线槽做了圆角处理,可避免飞行过程中振动导致线材被锐边割破,同时预留了足够的走线空间,方便不同规格的电源线、信号线排布整理。需要注意的是,该结构为参考设计,实际装机时需要根据选用的具体电调、飞控、电池尺寸做适配调整,部分安装孔位可根据实际配件规格做二次修配,同时量产实物的中心板开孔位置可能与参考模型存在细微差异,装机前需要核对实物尺寸再进行配件固定。
机架的整体轴距适配13英寸螺旋桨的转动半径,机臂长度经过测算可保证螺旋桨转动时不会与中心板、着陆腿发生干涉,全机装配完成后整机重心可落在中心板几何中心位置,无需额外添加配重调整重心,可减少飞控的校准工作量,提升飞行操控的跟手性。机臂末端的电机座预留了电机线出线孔,电机线可直接从机臂内部穿行到中心板区域,外露线材更少,可降低飞行过程中线材被螺旋桨打到的风险,同时也能减少飞行时的风阻。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 无人机


















