这套竞技机器人结构方案,核心面向青少年机器人赛事的对抗场景设计,整体围绕赛事规则下的任务完成需求搭建机械框架,从结构强度、动作响应速度、载荷适配性多个维度做了针对性的工程优化。从实际赛事应用场景来看,这类机器人需要在限定场地内完成物料拾取、投射、障碍规避、对抗防守等多重任务,对结构的动态稳定性要求极高,设计过程中首先梳理了赛事全流程的动作链路,将整机拆分为行走移动单元、作业执行单元、框架承载单元、动力传输单元四个独立模块,各模块之间采用快拆式连接结构,既方便赛前调试更换部件,也能在赛事间隙快速排查故障、替换损耗零件。
行走单元的轮系布局做了多轮迭代,考虑到赛事场地的地面摩擦系数、转向灵活性需求,没有采用常规的差速轮布局,而是搭配了可独立转向的驱动轮组,转向半径控制在极小范围内,能够在狭窄的场地通道内完成快速变向、急停启停动作,轮系的安装座做了加强筋设计,能够承受对抗过程中的侧向冲击力,避免轮轴受冲击变形导致行走卡滞。作业执行单元根据赛事任务的物料特性做了适配,拾取机构的开合行程、夹持力经过反复测算,既能稳定拾取不同规格的赛事道具,也不会因为夹持力过大导致道具弹出或者机构卡滞,投射机构的动力输出做了分级调节,可根据投射距离调整动力参数,对应的安装支架做了轻量化镂空处理,在保证结构刚性的前提下尽可能降低上部载荷,提升整机的重心稳定性。整机的框架承载单元采用标准工业铝型材搭配定制加工的连接角件搭建,主框架的安装边界严格遵循赛事规则的尺寸限制,所有外凸部件都做了圆角防护处理,既避免对抗过程中剐蹭对方设备造成部件损坏,也符合赛事的安全规范要求,框架内部的动力元件、控制元件都做了分层安装布局,走线槽沿着型材内侧布置,避免运动部件拉扯线路造成故障,各元件的安装位置预留了足够的调试空间,不需要完全拆解框架就能完成元件更换、参数调试。
动力传输单元的传动路径做了最短化设计,减少传动环节的动力损耗,传动带、齿轮的张紧结构都设置在易操作的位置,日常维护时不需要拆解周边部件就能完成张紧度调节,传动部件的外侧都加装了防护盖板,避免赛事过程中杂物进入传动间隙造成卡滞,也能防止高速运转的传动部件剐蹭线路或者操作人员。从安装边界来看,整机的所有外伸部件在完全伸展状态下依然符合赛事的尺寸限定,不会出现超规判负的问题,各运动部件的活动行程都做了机械限位设计,避免程序出错或者信号干扰时机构超行程运动造成结构损坏,限位块采用耐磨尼龙材质,长期碰撞也不会出现金属疲劳碎裂的问题。
在结构强度校核阶段,对所有受力较大的连接部位做了应力仿真,针对应力集中的位置做了加厚或者圆角过渡处理,比如轮轴安装座、投射机构支架、拾取机构连接臂这些高频受力部件,都通过增加加强筋、更换更高强度材料的方式提升负载能力,保证整机在高强度的赛事对抗中不会出现结构断裂、变形的问题。整机的重量分配经过多轮调整,将较重的动力电池、驱动电机布置在框架下部位置,把整机重心控制在几何中心偏下的位置,提升行走、转向过程中的稳定性,避免急停、快速变向时出现侧翻的问题,上部的作业机构尽可能采用轻量化的高强度材料,在保证结构刚性的前提下降低上部重量,减少动态动作时的整机晃动量。
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- 模板大小: 1.2 GB
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- 系统要求: SOLIDWORKS,3D Manufacturing Format,STEP / IGES,Fusion 360,Rendering,STL,AutoCAD,Text file
- 软件分类: 工业机器人























































































































































































