轮组的布置采用前后双轴四轮布局,前后轮的轮距保持一致,转向时通过两侧轮差速实现转向,不需要额外设置转向舵机结构,既减少了水下密封的点位,也降低了滩涂行驶时泥沙卡滞转向机构的风险。装置上部搭载的太阳能板采用了倾斜固定的安装角度,这个角度是结合中低纬度地区近岸作业的太阳入射角计算确定的,能够保证日间作业时获得较高的光电转换效率,太阳能板的边框做了圆弧倒角处理,避免在穿行芦苇丛、近岸低矮植被时挂扯障碍物,板体表面覆盖了疏水防刮的透明涂层,溅起的泥水、盐雾不会在板面积留形成污渍影响发电效率,同时浅水区行驶时溅起的水花也不会渗入板体内部造成电路故障。这款两栖作业装置的设计初衷,是覆盖浅滩、沼泽、近岸浅水这类常规轮式设备无法进入、纯水上设备又难以完成滩涂登陆作业的场景,比如近岸水文数据采集、滩涂生态监测、浅水区域小型作业点位的物资投送,都能依托它的通行能力完成作业,不需要人员涉入危险的泥泞或浅水环境。从结构布局来看,它的行走单元采用了大直径宽幅镂空轮设计,轮体表面做了凸起的防滑齿结构,在泥泞滩涂行驶时,宽幅轮面可以降低接地比压,避免轮体陷入淤泥,镂空结构在涉水行进时可以减少水流阻力,同时轮体的镂空间隙能在驶出水面时快速排掉附着的泥水,不会因为轮体积泥增加额外负载。
车身主体的承载舱采用了密封式壳体设计,壳体的拼接缝全部设置在水线以上位置,接缝处采用嵌入式橡胶密封圈做静密封,所有穿线孔都做了格兰头密封处理,保证在0.5米水深以内行驶时不会出现舱内进水的问题,舱体内部预留了标准的设备安装螺孔,可以根据不同的作业需求搭载水质传感器、微型摄像头、小型采样机械爪等不同的作业模块,不需要改动主体结构就能完成功能切换。舱体前部设置了半球形的透明观察窗,窗口的密封采用压圈加密封圈的结构,内部可以安装前置摄像头或者避障传感器,半球形的结构相比平面窗口拥有更大的观察视角,同时水流冲击时的阻力更小,也不容易被漂浮的杂物刮花。
车身尾部设置了弧形的挡水结构,在水面高速行驶时可以压住尾部涌起的浪头,避免水流漫上车顶打湿太阳能板的接线部位,同时这个弧形结构也能在滩涂行驶时推开表层的浮泥,减少车身底部的托底阻力。从安装边界来看,整个装置的太阳能板边缘没有超出轮组的最外侧轮廓,在狭窄的植被丛中穿行时,轮组会先推开两侧的障碍物,不会出现太阳能板被枝条刮碰的问题;车身底部的最小离地间隙做了针对性设计,在滩涂行驶时即使表层有10厘米左右的浮泥,底盘也不会接触到硬实的泥层造成托底;整个装置的重心设置在轮组轴线的中心偏下位置,在水面行驶时遇到横向的浪涌也不容易出现侧翻,在滩涂的斜坡上行驶时,纵向坡度适应能力可以达到25度,横向坡度可以稳定停在15度的坡面上不会倾翻。
行走轮的轮轴采用了陶瓷密封轴承,不需要频繁加注润滑脂,就能在泥水、咸水的环境下长时间工作不会出现锈蚀卡滞的问题,轮体和轮轴的连接采用快拆结构,野外作业时如果轮体被硬物损坏,不需要专用工具就能快速更换备用轮。太阳能板和舱体之间的支架采用了镂空的工程塑料材质,既保证了支撑强度,也不会因为支架过重抬高整体重心,支架上预留了走线槽,太阳能板的电源线可以顺着走线槽引入舱内,不会暴露在外被杂物扯断。舱体内部的电池组采用了下沉式安装,固定在舱体最底部的位置,进一步降低整体重心,电池和舱壁之间设置了缓冲胶垫,在颠簸的滩涂行驶时不会因为震动出现电池接线松脱的问题。整个装置的电控模块全部做了三防涂覆处理,即使舱内因为温差出现少量凝露,也不会造成电路短路的问题,模块之间的连接采用防水接插件,后期维护更换模块时不需要重新做密封处理,直接插拔就能完成更换。在水面行驶时,轮体的拨水作用可以提供前进的推力,不需要额外加装螺旋桨结构,避免了螺旋桨被水中的水草、漂浮杂物缠绕的问题,同时轮体在拨水时的扰动也会把车身周围的漂浮杂物推开,不会堆积在车身周围影响行进。在陆地行驶时,大直径的轮体可以越过高度不超过轮半径的障碍物,比如滩涂上的石块、倒伏的植物根茎,不需要额外的越障辅助结构就能顺利通过。
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- 系统要求: Rendering,STL,Wavefront OBJ,OBJ,STEP / IGES,Fusion 360
- 软件分类: 工业机器人















