这款球形结构的设计最初是从文创周边手办的结构需求切入的,做结构拆分的时候首先考虑的是日常把玩场景的使用强度,毕竟这类产品大多会作为桌面摆件、cosplay道具或者潮玩收纳容器使用,不能只做外观曲面,内部的卡扣配合、开合手感都要落到实际结构上。首先说外形的尺寸边界,整体采用标准正球形轮廓,上下半球的分模线设置在球体赤道位置,也就是视觉上红黑、黑白配色的交界环带处,这个分模位置的选择不是随便定的,一方面贴合原作的视觉分割线,另一方面能让上下半球的脱模斜度做到最小,不会因为分模位置偏移导致曲面出现可见的合模线台阶,影响外观质感。
设计的时候首先把球体的壁厚做了均匀化处理,整体壳体壁厚控制在1.8mm,这个厚度是综合了3D打印和注塑量产两种工艺的适配性选的,如果是做光敏树脂打印的手板件,1.8mm的壁厚既能保证壳体不会因为太薄出现打印透层、受力碎裂的问题,也不会因为壁厚过大导致材料浪费、内部可用空间被压缩;如果是后续开模做量产注塑件,这个壁厚也符合ABS、PC这类常用塑胶材料的充模流动要求,不会出现缩痕、填充不足的缺陷。上下半球的配合结构没有采用常见的螺纹旋合,而是选了三点式弹性卡扣,卡扣位置均匀分布在赤道环带的内侧,间隔120度布置,这样开合的时候不需要旋转对准,只要对准上下半球的按压位置稍微施力就能扣合,拆开的时候沿着环带缝隙均匀施力就能分离,把玩的时候不会因为旋合过度出现螺纹滑牙的问题,也能避免长期使用后配合松动导致球体意外开合。
正面的按钮结构是整个设计里细节最多的部分,按钮采用双层阶梯结构,外层是突出球面2mm的圆形按钮帽,直径做了12mm,刚好适合手指按压的接触面积,按钮内侧做了复位弹簧的安装柱,安装柱的直径和长度按照常规微型压缩弹簧的尺寸做了限位,弹簧安装位的深度留了3mm,既能保证按钮按下时有足够的行程,也不会因为行程过大导致按钮从外侧脱出。按钮和半球壳体的配合间隙留了0.15mm,这个间隙是考虑了塑胶件的成型公差,既不会因为间隙太小导致按钮卡滞,也不会因为间隙过大出现晃动、漏光的问题,如果是做带灯光效果的版本,按钮位置还可以预留导光件的安装位,不需要额外修改壳体的主体结构。
中间的黑色环带部分不是单独做的装饰件,而是和下半球做了一体化的结构设计,环带的宽度做了8mm,刚好能遮挡上下半球配合的卡扣结构,从外侧完全看不到内部的配合缝隙,视觉上能还原原作的分层效果。下半球的白色区域和黑色区域的分界做了R0.5mm的圆角过渡,避免尖锐的棱角在把玩的时候划伤手,也能减少成型时候的应力集中,避免壳体受撞击的时候在棱角位置出现开裂。内部的空腔部分没有做多余的加强筋,只在卡扣对应的位置做了局部的加强柱,因为球形结构本身的力学性能就比方形壳体好很多,均匀的球面能把受到的冲击力分散到整个壳体上,不需要额外加太多加强筋就能满足日常使用的强度要求,而且光滑的内部空腔还可以用来收纳小尺寸的配件,比如迷你的宝可梦公仔、小贴纸之类的物件,拓展实际的使用场景。
在做曲面建模的时候,整个球面的曲率是连续的G2曲面,没有出现曲率突变的折面,不管是做渲染还是后期手板打磨,都能得到非常光滑的球面效果,不会出现局部反光不均的问题。上下半球的配合面做了0.2mm的定位止口,止口的高度是2mm,扣合的时候止口会先导向对准,再通过卡扣锁紧,不会出现上下半球错位、偏移的问题,保证合模之后整个球体的圆度误差控制在0.1mm以内,放在平面上不会出现晃动、滚动轨迹偏移的问题。考虑到不同的使用场景,整个结构没有做易损的薄壁突出结构,所有外露的边角都做了圆角处理,哪怕是不小心从桌面高度掉落到硬质地面上,球面的弧形结构也能分散冲击力,不会像棱角结构那样一摔就裂。如果是作为展示摆件使用,还可以在底部预留一个直径6mm的安装孔,配合通用的手办支架就能实现固定展示,不需要额外修改主体结构,安装孔的位置做了沉台设计,装上支架之后不会突出球面,不装支架的时候也不会影响球体平放的稳定性。
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