这款轮辋主要适配小型低速乘用车辆的行走系统,尤其针对高尔夫球场内通勤用球车的使用工况做了结构适配,日常使用场景集中在平整草坪、硬化铺装的球场步道,也可兼容小型场内作业代步车、低速观光拖车的车轮装配需求。作为车轮系统的核心承载构件,轮辋需要同时承担轮胎的固定限位、行驶过程中的载荷传递、充气状态下的密封约束三个核心功能,设计过程中首先要匹配对应规格充气轮胎的安装尺寸,确保胎圈座的角度、轮缘的高度完全符合轮胎装配的公差要求,避免充气后出现滑圈、漏气的问题。
从结构设计逻辑来看,这款轮辋采用深槽式整体成型结构,相比对开式轮辋减少了拼接螺栓的装配工序,更适合小尺寸低压轮胎的快速装配,轮辐部分采用多辐条镂空设计,在保证整体抗弯、抗扭强度的前提下,尽可能削减了非必要的实体材料重量,镂空的辐条间隙也能为行驶过程中的制动部件提供足够的通风散热空间,避免长时间连续行驶后制动鼓热量堆积影响制动性能。轮辋的中心安装孔做了台阶式定位设计,装配时可以直接与车桥的轮毂轴头贴合定位,不需要额外调整同轴度,周围分布的螺栓孔位置度公差控制在0.1mm以内,保证装配后车轮的径向跳动、端面跳动都在低速行驶的允许范围内,不会出现行驶抖动的问题。
尺寸边界上,这款轮辋的名义直径为10英寸,对应适配的轮胎胎圈直径尺寸严格匹配行业通用的10英寸低压轮胎规格,轮辋的宽度尺寸针对高尔夫球车常用的宽幅低压草坪轮胎做了适配,保证轮胎安装后胎侧的变形量在合理区间,行驶在草坪路面时可以通过更大的接地面积降低对地压强,避免碾压损伤草皮。轮缘部分做了圆弧过渡的翻边强化处理,一方面可以避免尖锐边角割伤轮胎胎圈,另一方面在车辆低速转向、轮胎受到侧向力的时候,翻边结构可以提供足够的支撑力,防止轮胎在侧向力作用下脱离轮辋。气门嘴的预留开孔位置设置在轮辐和轮辋本体的连接过渡区域,避开了应力集中的辐条受力位置,同时预留了足够的安装空间,方便充气工具对接操作。
实际建模过程中,针对轮辋的受力薄弱位置做了壁厚差异化处理,轮辋与轮辐连接的圆角区域做了局部加厚,避免车辆经过颠簸路面、承受冲击载荷的时候出现应力集中开裂的问题,胎圈座的表面粗糙度要求控制在合理范围,既保证轮胎安装时的顺滑度,又能提供足够的摩擦力防止轮胎转动时出现相对滑移。考虑到高尔夫球车的使用环境多为户外露天,轮辋的外表面结构设计预留了喷涂防护层的工艺余量,不需要额外做复杂的表面处理结构就能满足防腐、防锈的使用要求。整个轮辋的结构没有多余的装饰性设计,所有曲面、结构特征都服务于装配、承载、散热的实际功能,装配时只需要将轮胎胎圈对准轮辋的深槽位置,逐步压入胎圈后充气即可完成轮胎与轮辋的组合,后续与车桥装配时,依靠中心孔定位后穿入固定螺栓,按对角顺序拧紧到规定扭矩就能完成安装,不需要特殊的专用工装,适配常规的小型车桥维护保养流程。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 汽车类










