童年悟空Q版手办三维结构设计

　　本次设计的Q版童年悟空形象，主要面向文创手办铸造生产场景，适配失蜡铸造、低压浇注等小尺寸精密铸造工艺的开模需求，可直接用于后续金属、树脂类材质的手办批量生产环节。设计过程中优先考虑铸造脱模的工艺可行性，对角色各部位的拔模角度做了统一校核，所有外凸结构的拔模斜度控制在1.5°-3°区间，避免出现倒扣结构导致的开模卡滞问题，针对角色标志性的竖起发型，单独做了分模面拆分设计，将发型模块与头部主体的拼接缝设置在发根深部下沿，既保证外观无明显拼接痕迹，又能简化模具抽芯结构，降低模具加工复杂度。

　　角色的服饰褶皱部分没有做过度夸张的凹陷设计，所有褶皱的内凹圆角半径不小于0.8mm，防止铸造过程中出现料流填充不足、边角缺料的问题，同时也能减少后续打磨工序的工作量。腰间的束带、手腕护腕、鞋子的包边等细节结构，都做了凸起高度的统一管控，凸起高度控制在1.2mm-2mm之间，既保证细节辨识度，又不会因为凸起过薄导致铸造时出现断边、飞边过多的问题。角色身后的尾巴结构，设计时做了根部加粗处理，尾巴与背部的连接位置做了R2.5mm的过渡圆角，避免铸造后出现应力集中导致的尾巴断裂问题，同时尾巴的整体弧度做了微调，避开了合模线的主路径，不需要额外做侧抽芯结构就能完成脱模。

　　从安装边界来看，该模型整体站立姿态的重心落在双脚中心连线的中点位置，脚底做了0.3mm的平面沉台，既可以保证后续成品放置的平稳性，也能适配通用手办底座的安装卡位，不需要额外调整配重结构。模型的整体比例严格参照Q版手办的常规生产尺寸做了等比缩放预留，各部位的壁厚控制在2.5mm-3mm之间，均匀的壁厚设计可以避免铸造过程中出现缩孔、冷隔等缺陷，针对角色的耳部、手指等细小结构，做了局部加厚处理，手指的最小直径不小于1.5mm，防止铸造过程中出现细结构浇不足的问题。

　　设计时还考虑了后续表面喷涂的工艺需求，所有外表面的粗糙度预留值控制在Ra1.6以下，相邻结构的衔接位置没有做尖锐直角过渡，全部采用小圆角顺滑衔接，避免喷涂时出现漆料堆积、边角露底的问题。针对铸造流道的预留位置，设计时在模型脚底的非外观面预留了浇口衔接位，不会破坏角色正面、侧面的外观完整性，浇口位置的厚度匹配模型主壁厚，保证浇注时料流可以平稳填充整个模腔，减少卷气、夹渣的概率。整套模型的结构拆分完全适配金属模、硅胶模的生产要求，拆分后的各个模块都没有封闭内腔，不需要额外做排气孔结构就能保证铸造时的气体顺利排出，降低成品的气孔缺陷率。