带荧光饰边的三角四角组合手里剑造型设计

　　这套手里剑造型构件，核心面向文创周边铸造生产、影视道具加工、游戏IP实体化衍生场景，在实际生产端适配失蜡铸造、精密压铸工艺，可直接作为铸造母模用于小批量金属件生产，也可作为3D打印原型用于道具打样验证。从功能特性来看，三款不同刃数的手里剑均做了中心通孔设计，该结构一方面可在铸造过程中作为工艺定位孔，方便砂芯固定与后续机加工装夹，另一方面也能在成品作为装饰摆件时，配合挂绳实现悬挂展示，同时中心孔的圆弧过渡做了R2的倒角处理，避免应力集中导致铸造过程中出现冷隔、缩孔缺陷。

　　设计思路上，整体轮廓采用对称式星型布局，三角款、四角款的刃部尖端均做了0.5mm的钝化处理，既保留手里剑的锐利视觉特征，又避免成品作为周边售卖时存在安全隐患；刃部的荧光绿饰边采用下沉式凹槽结构，凹槽深度控制在0.8mm，后续可通过填漆、阳极氧化嵌色或者荧光粉填充实现视觉分层，无需额外做表面粘接工序，适配铸造后表面处理的批量加工流程。外形尺寸方面，三款构件的最大外接圆直径分别控制在80mm、100mm、120mm三个规格，厚度统一为4mm，安装边界上，中心通孔直径统一为8mm，可适配通用的展示支架插杆、挂绳穿孔需求，刃部尖端到中心孔的距离误差在建模时控制在0.1mm以内，保证整体动平衡，若作为飞镖类娱乐道具使用时，可保证旋转飞行的稳定性。

　　从铸造工艺适配角度，所有棱边均做了最小1mm的铸造圆角，避免尖角处出现浇不足的缺陷，分型面设置在构件厚度方向的中心面，上下模脱模斜度控制在1.5°，无需额外做侧抽芯结构，可直接适配两板模压铸生产，大幅降低模具开制成本。表面的纹理分层设计，主体金属区域做了哑光金属质感的面差处理，饰边凹槽与主体面的高度差刚好预留出漆面厚度，填漆后表面可做到齐平，不会出现凸起掉漆的问题。在实际应用中，该套模型除了作为铸造母模生产金属周边外，也可直接导入雕刻机进行亚克力、木材的切削加工，制作cosplay活动的道具配件，中心孔的通用尺寸设计也可适配现有市面上多数武器展示架的安装规格，无需额外定制转接件。

　　建模过程中对所有曲面做了G1连续校验，避免出现碎面、尖角导致的CAM编程过切问题，刃部的曲面过渡采用等半径扫掠结构，保证加工时刀具路径顺滑，无论是铸造后的CNC精修，还是直接整块料铣削成型，都能减少刀具损耗，提升加工效率。针对不同应用场景，模型的厚度参数可在建模特征里直接参数化调整，若做纯装饰挂件可将厚度减至2mm降低重量，若做金属收藏款可将厚度增至6mm提升握持质感，中心孔尺寸也可做参数化驱动调整，适配不同的安装配件需求。