在文创衍生品的金属铸造生产环节,这类卡通IP形象的铸造型腔结构,是连接IP设计与批量金属铸件产出的核心载体,区别于常规工业结构件的铸造模,这类文创类铸模需要在保证金属液充型顺畅的前提下,最大化还原卡通形象的曲面细节,避免后续铸件出现轮廓模糊、曲面过渡生硬的问题。从实际应用场景来看,该铸型可用于低温合金、锌合金、锡基合金等低熔点金属的摆件铸造,也可适配石膏型精密铸造工艺,生产小批量的收藏级金属手办摆件,适配文创工作室、小型工艺品铸造厂的小批量柔性生产需求,不需要搭配大吨位压铸设备,配合简易重力铸造台即可完成浇注作业。
从结构设计思路来看,整个造型的分模面沿着形象的纵向对称面设置,将头部、躯干、四肢的外轮廓曲面均匀拆分到动定模两侧,避免出现倒扣结构导致的开模卡滞,脖颈处的铃铛凸起结构单独做了小型镶件设计,既方便开模时取出铸件,也能在铃铛细节磨损后单独更换镶件,减少整模返修的成本。形象的面部细节区域,包括眼睛、胡须、嘴巴的轮廓,在铸模型腔上做了0.15mm的凸起刻线,保证金属液充型时能清晰复刻这些细节,不会因为金属液的表面张力导致细节缺失。脚部的平底结构在铸型上做了1°的拔模斜度,同时在底部预留了0.2mm的加工余量,方便后续对铸件底部做平磨处理,保证摆件放置的平稳性。
尺寸边界方面,整个铸型对应的铸件成品宽度为62.73mm,长度方向最大尺寸74.76mm,总高度88mm,属于小型摆件的尺寸范畴,铸型的外壁厚度预留了15mm的余量,保证浇注时的结构强度,不会因为金属液的冲击导致型腔变形。浇注系统设置在形象的背部隐蔽位置,采用底注式进胶,让金属液从脚部位置缓慢充型到头部,减少卷气、夹渣的缺陷,避免在面部等外观面出现气孔、冷隔等问题。冒口设置在头顶位置,尺寸为φ8mm,用来补充头部厚大区域的金属液收缩,避免铸件内部出现缩孔缩松。
在实际生产适配中,这类铸型不需要复杂的冷却水路,依靠自然冷却即可满足生产节奏,因为小尺寸铸件的冷却速度快,配合预热到200℃的铸型温度,能有效避免冷隔缺陷。型腔的表面粗糙度要求达到Ra0.8,保证铸件出模后仅需要简单的抛光处理即可达到外观要求,减少后续打磨的工作量。对于手臂这种半伸出的结构,在铸型上做了局部加厚的支撑,避免合模时出现型腔错位,保证手臂与躯干的位置精度控制在0.1mm以内,不会出现铸件肢体偏移的问题。另外,整个铸型的边角位置都做了R0.5mm的圆角过渡,既避免应力集中导致的铸型开裂,也能让金属液充型时流动更顺畅,减少尖角位置的浇不足缺陷。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 铸造模






