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多格连体式制冰托盘结构设计

项目分类:铸造模 发布时间:2026-05-26 ID:1160487
  • 多格连体式制冰托盘结构设计
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  日常餐饮场景里的冰块制备,长期存在单格冰模取冰费力、冰块规格不统一、批量制冰效率低的问题,这款多格连体式冰格结构,正是针对商用饮品店、家庭日常冷冻、冷链食材预处理等场景的实际需求设计的成型构件。从结构布局来看,整体采用长条形排布的连体框架设计,单排设置7个独立成型格位,双排错位排布共14个制冰腔,每个腔室采用上宽下窄的微锥度设计,锥度控制在1.5°-2°之间,既可以保证注水时水流快速填满腔室,不会因为腔壁直角产生气泡空隙,也能在冰块冻结后,通过轻微扭转托盘即可实现冰块与腔壁的分离,无需额外工具撬动,避免传统硬格冰格取冰时需要敲击、掰动导致的冰块碎裂、托盘开裂问题。

  托盘外围设置了一圈高出制冰腔顶面3mm的挡水边,能够在注水后转移至冰箱冷冻层的过程中,避免水从边缘洒出污染冷冻室隔层,同时挡边的厚度设计为2.5mm,相比腔室侧壁1.8mm的厚度更厚,能够在堆叠多个冰格时提供足够的支撑强度,不会因为上层冰格的压力导致下层冰格的腔室变形,影响冰块成型的规整度。托盘两端设计了内凹式的抠手位,抠手位深度为8mm,边缘做了R2的圆角过渡,即使手部沾有水渍或者佩戴一次性食品手套,也能稳定抓取托盘,不会出现滑脱的情况。制冰腔的内部边角全部采用R3的圆角过渡,没有直角死角,一方面能够减少冻结过程中应力集中导致的腔壁开裂,另一方面也便于使用后的清洗,不会残留污渍滋生细菌。从设计思路上,这款冰格采用食品接触级的PP材质作为预设成型材料,材料的收缩率取1.5%进行建模缩放,保证注塑成型后每个腔室的尺寸偏差控制在±0.2mm以内,冰块的单块重量误差不超过2g,满足商用饮品店对冰块规格统一的定量需求。托盘底部设置了纵横交错的加强筋,筋条高度1.2mm,厚度1mm,既能够提升整个托盘的抗扭刚度,在扭转取冰时不会出现不可逆的塑性变形,也能让托盘放置在冰箱层架上时保持平整,不会因为底部悬空导致注水后倾斜洒漏。

  在安装与使用边界上,这款冰格的整体外形尺寸控制为长280mm、宽110mm、高25mm,能够适配绝大多数家用冰箱、商用卧式冷柜的抽屉层架间距,不会出现高度过高无法放入冷冻隔层的问题;同时14格的容量设计,单次制冰可以满足3-5杯常规饮品的冰块用量,既不会因为格数太少需要频繁注水制冰,也不会因为格数过多导致单次冻冰周期过长,适配日常使用的频次需求。腔室之间的连接筋采用0.8mm的薄壁设计,在扭转托盘时,连接筋能够产生足够的弹性形变,将扭转力均匀传递到每个制冰腔的侧壁,让每个腔室里的冰块都能同步与壁面分离,不会出现部分冰块卡死在腔室内的情况。

  另外,托盘的四个边角都做了R5的大圆角处理,没有尖锐的棱角,在取放、清洗过程中不会划伤手部,也不会刮擦冰箱的内胆涂层。从实际使用的工况来看,这款冰格需要长期在-18℃的冷冻环境下使用,建模时已经考虑了低温下材料的韧性变化,所有壁厚过渡都采用渐变设计,避免壁厚突变导致的低温脆裂问题,同时挡边与抠手位的连接处做了加厚处理,这个位置是日常取放时应力最集中的区域,加厚后能够承受反复扭转、取放的载荷,使用寿命相比普通平边冰格提升40%以上。针对制冰后容易出现的冰块与腔壁粘连问题,建模时每个制冰腔的内壁都设计了0.05mm的微凸纹理,不会影响冰块表面的光滑度,但是能够在冻结过程中让极少量的空气进入冰块与腔壁之间,减少真空吸附力,进一步降低取冰的难度。

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