这款梯具结构在设计之初就瞄准了多场景适配的核心需求,没有局限在单一使用场景做定向开发,而是从结构通用性出发,兼顾了航空器登机、轨道车辆登乘以及日常固定点位登高通行的使用要求,在结构强度、安装适配性、使用便捷性上做了多轮平衡调整。从实际应用场景来看,这类梯具在通航机场的小型客机停靠保障、厂区内轨道工程车的日常登乘检修、户外临时作业点位的登高通行中都能发挥作用,不需要针对不同场景单独开模制作配套梯具,能有效降低配套工装的储备成本。
从功能特性上看,梯架主体采用了一体化的受力框架设计,梯步的踩踏面做了防滑纹理的结构预留,不需要额外粘贴防滑贴就能满足湿滑环境下的踩踏摩擦力要求,避免长期使用后防滑层脱落带来的安全隐患。梯架两侧的扶手采用了圆弧过渡的连接结构,没有尖锐的棱角突出,人员上下通行时不会剐蹭衣物或者磕碰肢体,扶手的高度按照成年人直立通行的重心高度设置,抓握时手臂处于自然放松的姿态,长时间扶持也不会产生肌肉酸胀的不适感。梯架的底部做了可调式支撑脚的结构预留,支撑脚可以根据地面的平整度做0到30毫米的高度调节,不管是硬质的水泥停机坪、略有起伏的碎石地面,还是车厢入口处的金属搭接平面,都能通过调整支撑脚高度让整个梯架保持水平稳定,不会出现梯身晃动、梯步倾斜的问题。
设计思路上没有追求过度轻量化而牺牲结构强度,而是通过有限元受力分析对梯架的型材壁厚做了优化,在满足额定150公斤集中载荷的前提下,去掉了非受力区域的多余材料,整个梯架的重量控制在单人可以徒手搬运转移的范围内,不需要借助吊装设备就能完成不同点位之间的转移布置。梯架和航空器、车辆的搭接位置做了柔性缓冲垫的安装位预留,使用时缓冲垫直接和机身、车厢的外表面接触,不会因为硬质金属的直接摩擦刮蹭损伤载具的外漆面或者蒙皮结构,这一点在航空器地面保障场景中尤为重要,能避免不必要的载具表面损伤维修成本。
外形尺寸与安装边界上,梯架的整体展开宽度控制在650毫米,刚好满足单人携带随身工具包通行的宽度要求,不会因为梯身过宽占用过多的停靠场地空间,在停机位或者车辆侧边狭窄的停靠空间里也能顺利布置。梯架的整体高度按照常见的小型客机舱门高度、工程车入口高度做了适配,搭接后梯步的最上端和舱门入口的高度差控制在50毫米以内,人员上下时不需要大幅度抬腿跨越,降低了踏空的风险。梯架的折叠铰接位置做了防夹手的间隙设计,折叠收纳时铰接位置的预留间隙大于20毫米,不会在收纳过程中夹伤操作人员的手指,收纳后的整体厚度不超过200毫米,可以直接放在保障车辆的储物舱内,不需要占用过多的储物空间。
从结构连接细节来看,所有的受力连接点都采用了同轴度定位的销轴连接,销轴端部做了防脱开口销的安装孔位,长期使用过程中不会因为震动出现销轴脱出的问题,梯步和梯架主梁的连接位置做了加强筋的结构补强,人员踩踏在梯步边缘位置时,梯步不会出现局部变形或者焊缝开裂的问题。整个梯架的结构没有复杂的异形曲面,所有的构件都可以通过常规的型材切割、折弯、焊接工艺完成加工,不需要定制特殊的加工刀具,生产制造成本可控,后期维护时如果单个构件出现损坏,也可以直接加工替换件完成维修,不需要整体更换梯具。针对不同使用场景的固定需求,梯架的上端搭接位置还预留了快速绑带的挂接孔,在有风的户外环境使用时,可以通过绑带将梯架上端和载具的入口扶手位置绑定,避免梯架受到外力碰撞时出现滑移倾倒的问题,进一步提升使用过程中的安全冗余。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 铸造模


