高空作业场景里,传统简易吊笼常出现框架焊缝开裂、底部承重变形、侧边防护间隙过大漏物伤人的问题,这款双人载人吊篮在结构优化上做了多处针对性调整。顶部四个吊耳没有直接焊接在顶板平面,而是顺着主立柱的方通内壁做了内嵌式延伸,吊耳的受力段直接贯通到中层横撑位置,把单点起吊的拉力分散到整根立柱的竖向受力路径上,避免起吊瞬间吊耳根部应力集中扯裂顶板焊缝。底部承载面没有用整面薄钢板平铺,而是采用花纹钢板加底部交叉方通衬梁的组合,衬梁间距控制在300mm以内,两个作业人员站立时的载荷能均匀传递到底部框架的四个支脚,就算携带工具总重量达到额定载荷,底板中部的下挠量也能控制在2mm以内,不会出现踩上去明显凹陷的晃动感。侧边防护分了三层设计,最下层用密目钢板网完全封闭,网孔尺寸控制在10mm以下,能挡住扳手、螺丝这类小型工具坠落,中间层加设了一道横向扶手杆,高度刚好在作业人员腰部位置,起吊晃动时人员能自然抓握保持平衡,最上层保留开放式框架不遮挡视线,方便作业人员观察周边吊装环境,对接高空作业点位。框架的所有方通衔接处都做了圆弧过渡包角,没有突出的尖锐焊瘤,避免人员进出时剐蹭工作服或者划伤皮肤。底部支脚做了10mm高的垫高设计,吊篮落地时不会直接贴住地面,就算场地有积水或者散落的焊渣,也不会泡蚀底板漆面,叉车转运时也能直接让叉臂伸入支脚间隙,不需要额外垫木方。中层的横撑位置特意做了可拆式的连接设计,后期如果要在吊篮内加装工具挂板或者安全带挂点,不需要切割主框架,直接通过预留的螺栓孔就能加装附件,不会破坏原有结构的受力完整性。顶部的顶板做了15度的微倾斜设计,露天作业时落在顶板上的雨水会顺着边缘滑落,不会积在顶板表面慢慢渗进框架缝隙造成锈蚀,顶板边缘还做了一圈外翻的压边,就算有零星坠物掉在顶板上,也不会顺着侧边滑落到吊篮内部。所有焊接位置都在建模时预留了焊角尺寸的余量,不会出现虚拟模型里焊缝完美但实际加工时焊不透的问题,主框架的方通选型特意避开了薄壁管材,在控制整体重量不超过吊车小钩载荷上限的前提下,把管壁厚度提升了1.5mm,就算使用过程中出现轻微碰撞,框架也不会出现明显的凹坑变形。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,STEP / IGES,Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 起重机


