之前车间做设备配套脚轮选型时,常碰到普通聚氨酯轮在带切削液的地面打滑、金属支架焊接处应力开裂的问题,这次做GL312聚乙烯脚轮的结构时,特意把支架安装板的四个安装孔做了长圆孔调整,之前打样时严格按正圆孔加工,现场装在设备机架上总有0.2mm左右的孔位偏差,硬拧螺栓会让支架安装面翘曲,承重时轮架偏载,轮面磨损速度快三倍。轮面选用聚乙烯材质时,特意调整了轮芯和外层的包胶结合结构,之前做过的几款包胶轮,在低温仓储环境下用三个月就出现轮面和轮芯脱层的情况,这次在轮芯外圆做了六道环形燕尾槽,包胶注塑时熔融的聚乙烯料会填满槽位,冷却后形成机械咬合,哪怕在-20℃的冷库环境下反复碾压,也不会出现脱层掉块的问题。转档到其他格式做渲染时,一开始支架的冲压折弯圆角处出现了面破碎的问题,反复检查了折弯处的R角,把原来0.8mm的内R调整到1mm,既符合钣金冲压的最小折弯半径要求,不会在折弯处出现开裂毛刺,转档时也不会出现破面,后续做工程图导出时标注也更顺畅。轮架的转向轴承位置,特意加了一层防尘挡圈,之前车间用的无挡圈脚轮,三个月就会进铁屑粉尘,转向卡滞,推设备时要费很大劲,加了冲压成型的防尘挡圈后,能挡住90%以上的粉尘侵入,轴承的润滑脂不会快速流失,使用寿命能提升两倍多。轮面的宽度也做了适配调整,原来的参考款轮宽是32mm,承重500kg时轮面压痕超过1mm,在环氧地坪上长期用会留下不可逆的压痕,这次把轮宽加到38mm,同样承重下压痕控制在0.3mm以内,不会损伤车间地坪,同时聚乙烯材质本身的自润滑特性,推起来比同尺寸的聚氨酯轮阻力小20%,哪怕是重载状态下,一个工人也能轻松推动设备。做支架的表面处理时,没有用普通的电镀锌,而是选了蓝白锌钝化加封闭层,之前普通镀锌的脚轮在潮湿的装配车间放半年就会出现锈点,封闭层能隔绝水汽和盐雾,哪怕在有轻微腐蚀性的环境下使用,也能保证一年以上不出现锈蚀。安装板的厚度选了3mm的冷轧钢板,之前用2.5mm板打样时,承重到额定载荷的1.2倍就出现安装板变形,四个安装孔位错位,3mm板做冲压成型后,承重到1.5倍额定载荷也没有明显塑性变形,完全满足工业设备的重载使用需求。
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- 系统要求: Other,STEP / IGES,Rendering,Solid Edge,KeyShot,Parasolid
- 软件分类: 脚轮




