这套送料机构主要面向小尺寸五金、电子类零件的自动化上料工序,常见于小型零件装配、检测、包装类产线的前端供料环节,适配螺钉、垫片、小型塑胶件等可通过振动排序的工件,解决零散零件自动排序、定向输送、单料分离的供料需求,替代人工逐件摆放的低效操作,适配节拍不高于60件/分钟的中小型自动化工位。
整体结构采用方管焊接机架作为承载主体,机架底部配置四个可调式防滑脚杯,可在不平整的车间地面完成水平度调节,抵消地面倾斜对振动送料稳定性的影响,脚杯调节行程预留50mm,可适配安装面10mm以内的高度差,机架整体台面尺寸控制在400mm见方,整体高度约600mm,占地面积小,可直接放置在标准工作台面旁对接下游工位,也可通过台面预留的安装孔直接锁附在产线台架上,安装边界灵活。
振动盘本体通过四个带减震垫的螺栓固定在机架台面右侧的绿色安装板上,安装板与机架台面之间预留15mm间隙,可通过螺栓调节振动盘的水平倾角,适配不同重量、不同摩擦系数工件的送料需求,振动盘内壁做螺旋升角轨道设计,盘中心设置锥形凸台,避免工件在盘中心堆积卡料,振动排序后的工件通过直振输送轨道衔接至左侧的分料工位。直振轨道下方配置独立的直线振动器,通过青色安装座固定在红色箱式基座上,箱式基座内部预留空间可放置直振控制器、接线端子等电气元件,减少外部走线裸露。
左侧分料模组采用立式安装结构,紫色侧座上配置可调式手柄,可快速调节分料挡块的前后位置,适配不同长度尺寸的工件分料需求,粉色分料滑座通过直线导轨与安装座连接,可根据工件的出料节拍调整分料动作的行程,分料工位末端设置到位检测杆,可对接传感器实现工件到位信号输出,触发下游工位的取料动作。整套机构的振动盘与直振轨道的衔接处做了导向倒角设计,避免工件在输送衔接处卡滞,所有安装板件均做沉头孔设计,螺栓头不突出安装面,避免刮蹭工件或操作人员。
设计过程中优先考虑了振动部件的减震隔离,振动盘、直振器的安装位置均配置橡胶减震垫,避免振动传导至机架后引发整体共振,影响送料稳定性;同时所有可调部位均设置刻度标识,调试人员可快速完成不同规格工件的参数切换,减少换型调试时间。机架采用40*40mm方管焊接成型,焊接后做去应力处理,避免长期使用后机架变形影响送料精度,台面采用10mm厚钢板加工,保证承载刚性,整套机构空载总重量控制在35kg以内,方便人工移位调整安装位置。
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