该设备主要面向中小型机械加工车间、五金零件加工产线的工件表面清洗工序设计,适配圆盘类、环形类中小型零件的批量除屑、除切削液、除浮尘作业场景,可直接嵌入机加工产线的末端工序,也可作为独立工位放置在质检区前完成工件预处理,替代传统的人工手持喷枪清洗作业,降低操作人员的劳动强度,同时避免清洗废液飞溅污染车间地面。设备整体采用柜式集成结构,底部配置四个带刹车的万向脚轮,可根据产线布局调整灵活移位,移位到位后踩下刹车即可固定工位,无需额外打膨胀螺栓做地面固定,适配多品种小批量生产模式下的工位频繁调整需求。上部作业区采用三面围板结构,围板高度高于旋转工作台面180mm,可有效阻挡喷淋过程中清洗液的飞溅,作业区内部台面做倾斜导液设计,清洗后的废液可通过台面预留的排液口集中引出,接入车间废液收集管路,避免作业区积液。核心作业部件为中部的旋转载台,载台采用双层结构设计,下层为灰色旋转支撑座,内置回转支承与减速驱动组件,可实现0-30rpm的无级转速调节,上层为紫红色工件放置盘,盘面设置两个对称的黄色定位挡块,可根据待清洗工件的外径尺寸调整挡块的固定位置,适配直径200mm-450mm范围内的圆盘类工件装夹,装夹时无需额外工装,调整挡块位置锁紧即可完成工件固定,单工位装夹时间不超过15秒,适配批量工件的快速上下料需求。喷淋组件采用可弯曲定型的金属万向竹节管,管路末端安装锥形喷嘴,喷嘴的喷射角度、喷射距离可通过掰动竹节管任意调整,可针对工件的特定区域做定点喷淋,也可调整为覆盖整个工件盘面的扇形喷淋模式,供液管路内置在设备柜体内部,可外接车间集中供液系统,也可在下部柜体内部集成小型循环水箱与增压泵,实现清洗液的循环利用,降低清洗耗材消耗。设备操作按钮组布置在作业区右侧的围板外壁,设置三个绿色控制按钮,分别对应电源启动、旋转载台启停、喷淋供液启停,操作高度距离地面1100mm,符合站立作业的人体工学高度,操作人员无需弯腰即可完成所有操作动作。下部柜体采用双开门结构,内部预留充足的电气元件安装空间与储液空间,柜门配置嵌入式拉手,关闭后与柜体框架齐平,避免突出构件磕碰过往人员,柜体框架采用绿色型材做包边加固,提升整体结构的抗磕碰能力,适配车间复杂的作业环境。设备整体外形尺寸控制在长1200mm、宽1000mm、高1300mm范围内,占地面积不超过1.2平方米,对车间安装空间的要求极低,无需预留额外的操作维护通道,设备后侧预留50mm的管路与走线空间即可完成安装,上部作业区的开口宽度为800mm,操作人员可从正面完成上下料、喷嘴调整等所有操作,无需探身进入作业区内部,进一步提升作业安全性。在功能设计上,该设备预留了转速调节、喷淋压力调节的扩展接口,后续可根据清洗工艺需求加装调速阀、调压阀,适配不同油污程度、不同材质工件的清洗需求,针对铝件、铜件等易划伤工件,可在上层载盘表面粘贴防滑橡胶垫,避免装夹与旋转过程中工件表面出现划伤,针对带孔位的圆盘类零件,也可更换带定位销的上层载盘,实现工件的精准定位,保证喷淋清洗的覆盖均匀性。
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- 系统要求: SolidWorks 2020 可编辑
- 软件分类: 通用设备制造业










