这款多通道挤出打印装置,主要面向柔性硅胶类软组织构件的成型制造场景,在软体机器人研发、柔性医疗辅具制作、仿生软组织模型制备、可穿戴柔性器件生产领域都有明确的应用价值,能够解决传统成型工艺难以制作复杂内部流道、多材质复合柔性构件的痛点。设备核心功能是实现多组分液态硅胶材料的同步精准挤出,通过多组独立控制的推料结构,可同时装载不同配比、不同颜色、不同硬度的硅胶原料,在打印过程中按照路径规划实现多材料的共混、分段或分层成型,满足柔性构件不同区域的性能差异化需求,比如仿生肌肉的不同刚度分区、软体执行器的驱动腔与支撑结构一体化成型。从设计思路来看,整体采用模块化的挤出单元布局,每组挤出单元都包含独立的料仓、推料活塞、出料喷嘴,单元之间通过统一的安装基板固定,可根据实际打印需求灵活增减挤出通道数量,适配不同复杂度的构件制作要求;料仓采用透明可视化设计,操作人员可直观观察剩余料量,及时补充原料避免断料影响成型质量;喷嘴端采用快拆结构,可根据打印精度要求更换不同口径的喷嘴,适配从粗轮廓快速填充到精细结构成型的不同工艺需求。设备的安装边界适配常规桌面级成型设备的安装平台,整体挤出组件的横向安装跨度控制在400毫米以内,纵向高度可根据料仓容量调整,常规配置下总高度不超过350毫米,无需对现有桌面级打印设备的机架结构做大幅改造即可完成加装;挤出单元的推料行程设计为120毫米,单料仓可容纳100毫升液态原料,满足中小型柔性构件的一次性连续成型需求,避免中途补料造成的成型断层。装置的出料端集成了流道汇流结构,可实现多组分材料在喷嘴内部的动态混合,也可通过独立流道实现多材料的并行挤出,既可以制作渐变刚度的仿生肌肉组织,也可以制作带多腔道结构的软体驱动构件,成型后的构件无需二次粘接装配,整体结构强度与密封性都优于拼接制作的同类产品,能够直接用于软体机器人的性能测试、医疗手术模拟模型的临床演示等场景。
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- 系统要求: Other,OBJ,AutoCAD,Rendering,
- 软件分类: 3D打印机









































