莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 3D模型 > 双电机驱动齿轮传动变速机构
用户头像

双电机驱动齿轮传动变速机构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-05-26 ID:186763
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构
  • 双电机驱动齿轮传动变速机构

该双电机驱动齿轮传动变速机构,主要面向小型移动作业平台、紧凑型动力输出设备、竞赛类机器人动力单元等应用场景,可在有限安装空间内实现大扭矩动力输出与多档位转速切换,满足设备在不同负载工况下的动力匹配需求。设备实际运行过程中,两台驱动电机同步输入动力,经内部多级定轴齿轮组完成扭矩叠加与转速调节,最终通过末端输出轴向外传递动力,可适配需要短时大扭矩爬坡、持续平稳巡航的多工况作业需求,相比单电机同功率传动方案,能在更小体积下实现更高的动力冗余,避免单电机过载导致的动力中断风险。从功能特性来看,该机构采用同轴双联齿轮与滑移换挡齿轮结合的传动布局,可通过换挡拨叉控制不同齿数比的齿轮副啮合,实现至少两档转速输出切换,齿轮组均采用直齿圆柱齿轮设计,加工装配难度低,传动效率高,轴向尺寸紧凑;箱体采用镂空式轻量化设计,在保证安装定位精度与结构刚度的前提下,尽可能削减非受力区域的材料厚度,降低整体自重,适配对重量敏感的移动类设备安装需求。设计过程中,工程师优先考虑了安装边界的适配性,整体结构采用扁平式布局,双电机平行布置于箱体一侧,输出轴垂直于电机轴线方向伸出,可直接对接行走轮组或作业执行部件,无需额外加装转向传动组件;各齿轮轴均采用滚动轴承支撑,降低传动过程中的摩擦损耗,同时在箱体对应轴承安装位设计了一体式定位凸台,保证轴系的同轴度,减少高速运转下的齿轮偏磨与振动噪音。外形尺寸方面,该机构整体轮廓适配小型设备的安装仓空间,电机安装位预留了标准的螺栓固定孔距,输出轴端设计了标准的平键连接位与轴向锁紧螺纹,可快速完成与负载端的对接安装,箱体侧面预留了换挡拨叉的安装滑槽,可适配手动换挡或电控舵机自动换挡的操控需求,无需对箱体结构进行二次改造即可完成功能拓展。在结构细节上,该机构的齿轮啮合侧隙经过精准调校,既保证传动过程中不会出现卡滞,又能减少正反转切换时的回程间隙,提升动力传输的响应速度;箱体边缘设计了加强筋结构,抵消齿轮传动过程中产生的径向作用力,避免长期运行后箱体出现形变导致的传动精度下降。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0
    还没有评论,快来抢沙发吧!