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自卸车货厢承载结构三维设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-06-14 ID:205945
  • 自卸车货厢承载结构三维设计
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该三维结构为自卸运输车辆的核心承载货厢部件,主要应用于矿山土石方转运、城建渣土清运、建筑垃圾短途驳运、散装建材运输等作业场景,是自卸车辆完成物料装载、举升卸料功能的核心承载单元。在实际作业中,该货厢需要承接装载机、挖掘机等上料设备的冲击载荷,承载散装砂石、渣土、建筑垃圾等高密度物料的重压,同时配合车辆底盘的举升机构完成倾斜卸料动作,是决定自卸车辆装载能力、作业可靠性的核心结构。从功能特性来看,该货厢采用了大倾角厢体设计,厢体内壁做了顺滑过渡处理,能够在举升卸料时避免物料粘附卡滞,保证散装物料能够依靠自重完全滑出,减少残留;厢体侧边设置了多道纵向加强筋结构,能够有效抵御物料装载时的侧向外挤压力,避免长期重载作业出现厢体鼓胀变形;前端设置了延伸的挡料防护结构,能够避免举升卸料时物料向后滑移撞击驾驶室,提升作业过程的安全性;底部的支撑支座结构完全匹配自卸车底盘的安装点位,能够保证货厢与底盘车架的稳固连接,同时适配举升油缸的安装位置,保证举升动作的受力均匀。在设计思路上,该结构优先考虑重载工况下的结构强度需求,针对货厢底板、侧围板、前板等受力集中的区域做了差异化的壁厚设计,在易受物料冲击的底板区域做了局部加强处理,在保证整体结构强度的同时合理控制部件自重,避免不必要的重量增加导致车辆额定载质量下降;厢体的边角位置均做了圆弧过渡处理,既能够减少应力集中提升结构疲劳寿命,也能避免直角位置积存物料,提升卸料顺畅度。从安装边界来看,该货厢的底部支撑腿间距、举升机构连接点位、与底盘车架的连接孔位均按照常规中型自卸车的底盘参数设计,能够直接适配对应吨位的自卸车底盘安装,不需要额外做结构改装;货厢的整体宽度符合道路车辆外廓尺寸的规范要求,厢体高度匹配常规装载容积需求,既能够保证足够的装载容量,也不会出现超高超宽影响道路通行的问题;尾部的铰接点位设计能够保证货厢举升时的转动顺畅,配合尾部的挡料边结构,能够在运输过程中避免物料撒漏,满足城市道路运输的密闭要求。

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