Titan航空挤出机组件

2018.03.05-将惰轮臂更新为V3.7.1-对零件进行了轻微修改，主要是为了平滑一些表面，使.stl无废料。-加宽了压力机轴承外壳的支撑结构顶部。现在可以清楚地看到支架和零件的分离位置。这是我的3D打印机上的挤出机组件。我用了一段时间的E3D泰坦挤出机，由于它远远不是完美的，我对原来的设计做了一些改进。挤出机杠杆（惰轮）工厂部分是一个塑料杠杆简单地滑动在步进电机轴上。这导致了很多问题，因为它有点紧，所以我的步进电机的温度突然上升到90-95摄氏度在运作。因此，我开始设计自己的惰轮，在两个滚珠轴承上运行，这被证明是有用的，因为电机温度瞬间下降到~45°C。在这个组件中，操纵杆完全独立于步进电机轴（实际上，这是没有必要的，我之所以这么做，是因为我的新0.9°步进电机轴太短，我无法以同样的方式安装惰轮。这样装配挤出机可能会不太舒服，但将热端中心线与惰轮臂对齐更容易，因为它们连接在同一个零件上。我还将简单的轴承改为槽轴承，因为我发现灯丝有向侧面偏移的趋势。2。组装Titan时，必须通过定位整个挤出机机体来设置齿隙，这在多个方面都是一件麻烦事。第一，很难找到正确的位置，因为拧紧螺丝会改变位置，所以你必须用它来计算，第二，每次重新组装时都要这样做。最后，第三，因为几乎不可能在同一位置连续两次装配挤出机，所以我设计了一个非常中心的零件，使齿隙的微调非常容易，一旦设置好，你可以在完全相同的位置装配挤出机，你想多少次就多少次。我也改变了六边形A0热端从E3D的。它有一个惊人的热休息（最好的我见过迄今为止），所以需要更少的冷却。其实有一次我忘了打开热端风扇，它仍然完成了一个小时的打印。我上传了stl文件夹中的stl文件。excenter很简单，你可以直接打印出来。挤出机杠杆更复杂，所以我做了3个版本。第一个没有支持，所以你必须照顾它。第二种假设为0.25mm喷嘴，第三种假设为0.30mm喷嘴。杠杆必须印刷0.1毫米层厚。在材料方面，彩色fabbxt-CF20充碳长丝是目前为止最好的