这款外转子结构的无刷动力部件,目前主要应用在小型多旋翼无人机、固定翼航模以及小型轻量化电动执行机构的动力端,作为核心动力输出单元,它的结构设计直接决定了搭载设备的动力冗余、续航表现以及运行稳定性。从实际选型适配的角度看,这类外转子无刷结构相比同尺寸内转子电机,具备更低的KV值适配区间、更大的输出扭矩,不需要搭配大减速比的减速组就能直接驱动螺旋桨或者轻载执行件,能有效减少动力链路的传动损耗,也能降低整体动力总成的重量占比,对于对自重敏感的航空模型类产品来说,这一特性尤为关键。
从设计思路上看,整体采用筒状外转子包覆定子的结构,两端伸出的输出轴做了同轴度公差约束,两端轴径保持一致,既可以满足双支撑安装的结构需求,也能适配单悬臂安装的紧凑布局场景。定子绕组内嵌在转子磁钢内部,磁钢采用表贴式固定在转子壳体内壁,能最大化气隙磁密的利用效率,减少漏磁带来的动力损耗。转子外壳做了周向的轻量化切削减重,在保证壳体结构强度、抵御飞行过程中异物磕碰的前提下,尽可能降低转子自身的转动惯量,让动力响应速度更快,油门变化时的转速跟进更及时,不会出现明显的动力迟滞。
安装边界方面,电机本体的定子基座预留了标准的周向安装孔位,孔位间距适配主流航模动力安装座的通用尺寸,不需要额外做转接件就能直接固定在机臂或者动力安装位上。输出轴的轴径匹配市面上绝大多数常规规格的螺旋桨桨座,锁紧方式可以采用顶丝锁紧或者桨夹压紧,能适配不同材质、不同尺寸的螺旋桨安装需求。两端的轴承采用深沟球轴承做支撑,能承受径向的拉力载荷以及小幅的轴向载荷,满足飞行过程中急加速、急减速以及机动动作带来的载荷冲击,避免长时间运行后出现轴窜或者轴承旷量过大的问题。
在实际使用场景中,这类电机需要搭配对应的电子调速器使用,绕组的出线方式做了径向引出设计,不会和转动的转子壳体发生干涉,布线时可以顺着安装基座的走线槽固定,避免飞行过程中气流吹动线材剐蹭旋转部件。转子外壳的表面做了氧化处理,既能提升壳体的散热效率,让长时间大负载运行时绕组产生的热量能更快通过转子转动带动的气流散出,也能提升外壳的耐磨耐刮性能,减少日常拆装、调试过程中产生的外观损伤。整体结构没有冗余的复杂部件,拆解维护难度低,出现轴承磨损或者磁钢脱落的问题时,只需要拆开两端的卡簧就能完成部件更换,不需要破坏整体的绕组结构,能降低后期的维护成本。
- 上一篇:十字滑块式通用联轴器结构设计方案
- 下一篇:CDR工艺用径向进气涡轮叶片结构
- 全部评论(0)
- 模板大小 1.06 MB
- 售价 5金币
- 浏览次数
- 系统要求 STEP / IGES
- 软件分类 电动机

