这款36引脚塑封QFN器件,是当前高密度电子组装领域应用极广的表面贴装封装形式,在消费电子、工业控制板卡、便携通讯设备的主板设计中随处可见,相比传统的SOP、QFP封装,它没有向外延伸的鸥翼形引脚,所有焊端都分布在封装本体的侧下方,能极大压缩PCB板上的占用面积,适配当前电子产品轻薄化的设计趋势。从实际电路组装的工况来看,这类封装的器件贴装时对回流焊温度曲线的敏感度较高,因为引脚全部位于封装底部边缘,焊盘的钢网开口厚度、开口尺寸直接影响焊接良率,设计PCB封装时需要严格对应引脚的中心间距,预留足够的阻焊桥间隙,避免相邻引脚在回流过程中出现连锡短路。做三维建模的时候,首先要确认引脚的排布逻辑,36个引脚分四侧均匀分布,每侧9个焊端,引脚采用镀金工艺处理,和塑封本体的结合处做了内凹的锁合结构,避免温度循环过程中引脚与塑封层出现分层脱落。封装本体采用黑色环氧塑封料压制成型,上下表面的平整区域是丝印标识的预留位,建模时要注意本体边缘的脱模斜度,虽然斜度很小,但在做整机装配干涉检查时,这个细微的尺寸偏差会影响器件与周边屏蔽罩、结构件的间隙校核。安装边界方面,这类QFN器件的底部通常带有裸露的散热焊盘,建模时不能遗漏这个结构,这个散热焊盘在实际贴装时需要通过过孔连接PCB内层的地平面,直接决定器件工作时的散热效率,很多新手建模时容易忽略这个底部焊盘的高度差,导致导出的PCB封装在做3D装配检查时出现器件浮高的误判。从结构设计的角度看,塑封本体的内部引线框架采用铜合金材质,外部露出的引脚部分做了半蚀刻处理,既保证了焊接时的共面度,又能让塑封料充分包裹引线框架的内部连接段,提升封装的机械可靠性,在跌落、振动工况下不容易出现引脚断裂的问题。做板卡结构布局时,这类器件的周边要预留至少0.5mm的工艺间隙,方便贴片机吸嘴取料,同时要避免在器件正下方布置过高的贴片元件,防止回流焊时元件顶到器件本体导致焊接虚焊。
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