在嵌入式工控、小型智能终端开发场景中,这类集成显示单元的核心板是前期原型验证、小批量设备试制阶段的核心硬件载体,很多做工业触控终端、小型人机交互设备的结构工程师,在做整机结构适配前,都会先拿到对应核心板的精准三维结构来做安装位的匹配校核,避免后期开模或者结构装配时出现接口干涉、安装孔位错位的问题。从结构设计层面看,这款核心板采用核心板加显示模组叠层装配的思路,显示面板通过黑色塑胶外框做包边防护,既可以固定TFT/MIPI显示屏的液晶层,也能在板卡边缘形成一定的防撞缓冲,避免装配过程中磕碰导致屏幕碎裂。板卡后侧的排针接口采用立式排布,预留了足够的插接线缆空间,侧边引出的USB、CAN通讯接口都做了定位凸台设计,和设备外壳的接口开孔对位时能直接卡入定位,不需要额外做结构调整。做结构适配的时候要注意,显示面板的正面到板卡尾部接口的整体深度要和外壳的内部安装腔深度匹配,屏幕外框的四个角做了R角过渡,对应的外壳视窗开孔也要匹配对应的圆角尺寸,避免出现漏缝或者压边过紧挤压屏幕的问题。板卡底部的固定孔位采用对称排布,安装时可以选用铜柱做支撑隔离,既可以保证板卡和外壳底部留有足够的散热间隙,也能避免板卡背面的焊点直接接触金属外壳造成短路。功能层面,这款核心板集成了异构处理核心,实时处理核心可以对接工业现场的传感器、执行器做实时信号采集与控制,高性能应用核心可以跑带图形界面的操作系统,直接驱动自带的显示屏做交互界面渲染,不需要额外外接显示驱动板,能大幅缩小整机的内部占用空间。在做设备结构设计时,要注意板卡侧边接口的插拔空间预留,尤其是USB接口位置,要留够U盘或者通讯线缆插头的插入深度,避免外壳挡住插头导致无法正常插接。显示面板的正面要比外壳视窗面略微下沉0.2到0.3毫米,后期贴装钢化玻璃保护膜的时候不会出现边缘起翘的问题,板卡后侧的散热区域不要设计结构筋位遮挡,保证空气流通能带走核心处理器长时间运行产生的热量。很多做小型智能设备的团队在原型阶段直接用这类核心板做二次开发,不需要从核心原理图开始画板,能大幅缩短研发周期,对应的三维结构可以直接导入整机装配体中做干涉检查,提前排查安装、接线、散热层面的结构问题,减少后期打样返工的概率。
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