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双齿轮啮合传动配合结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-02 ID:261427
  • 双齿轮啮合传动配合结构设计
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这套双齿轮啮合结构,常应用在小型输送设备的动力传递段、轻工包装机械的同步送料机构,以及教学演示用的机械原理实训台里,核心作用是把输入端的旋转扭矩,按照固定传动比平稳传递到输出端,保证两个执行端的动作完全同步,不会出现转速差导致的送料偏移、动作错位问题。设计这套结构的时候,首先要确定两个齿轮的模数一致,齿形采用标准渐开线齿廓,保证啮合过程中齿面接触均匀,不会出现卡滞、跳齿的情况,齿侧预留了合理的间隙,既避免热胀冷缩导致的齿面咬合磨损,也能补偿加工和装配时的微小误差,不需要过高的加工精度就能实现顺畅传动。安装基座采用一体化的块状结构,两个齿轮的安装轴孔中心距严格按照齿轮啮合的标准中心距加工,孔位同轴度控制在合理公差范围内,避免齿轮安装后出现偏摆,导致传动过程中产生异响和额外磨损。基座的侧边预留了安装固定的凸台和孔位,可以直接通过螺栓固定在设备的安装面板上,不需要额外设计转接支架,整体结构的外轮廓尺寸紧凑,两个齿轮突出基座的高度控制在合理范围,不会和周边的其他零部件产生运动干涉,适配安装空间比较局促的小型设备内部布局。从功能特性上看,这套啮合结构传动效率高,动力传递过程中的损耗小,两个齿轮的齿数一致,传动比为1,能实现等转速等扭矩的同步输出,适合需要两个执行件同速反向转动的工况,比如对辊式送料机构、翻转机构的动力传递段。设计过程中特意把齿轮的轮毂部分做了加厚处理,提升轴孔和齿轮主体的连接强度,即使传递较大扭矩也不会出现轮毂开裂的问题,齿根部分做了圆角过渡,减少应力集中,提升齿轮的疲劳寿命,长期往复运转也不容易出现断齿故障。基座的底部做了平面度处理,安装时能和设备安装面完全贴合,不会出现安装倾斜导致的齿轮轴偏斜,齿轮和轴的配合采用常用的过渡配合,装配时不需要复杂的专用工具,就能完成压装固定,后期维护拆卸也比较方便。

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