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手动台式绞肉机结构设计三维数模

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-18 ID:278428
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这款手动台式绞肉机的三维建模,首先从实际商用与家用场景的使用需求出发,日常餐饮门店、家庭厨房处理肉馅、菜馅的场景中,这类手动设备无需供电,操作灵活,适合小批量食材加工,不会出现电动设备卡料后难拆解清理的问题。建模时先确定整体安装边界,底部方形安装底座预留台钳夹持的厚度空间,整体横向长度控制在适配常规厨房台面操作的范围,进料斗的喇叭口开口尺寸兼顾投料顺畅度与防止食材外溅的需求,摇臂的木质手柄握持长度符合人手操作的人机工程尺寸,避免操作时硌手。设计思路上优先考虑拆装便捷性,前端出肉孔板通过螺纹压圈固定,日常使用后可快速拆解清洗,避免食材残留滋生细菌;内部螺旋输送轴的螺距从进料端到出肉端逐渐收窄,保证食材输送过程中逐步被挤压推送,配合十字切刀与孔板完成切碎动作,传动部分的摇臂与主轴通过插销连接,拆卸时只需拔出插销即可分离手柄部分。建模步骤上,先绘制整体布局草图确定各部件的装配位置关系,第一步做出底部支撑支架与安装底座的实体,保证底座平面度与支架的支撑角度,让设备放置在台面上夹持后不会出现晃动;接着绘制绞笼筒体部分,做出筒体内部的光滑内腔,保证螺旋轴转动时不会与筒壁发生剐蹭,进料斗与筒体的连接位置做圆弧过渡,避免食材卡滞在接缝处;之后绘制螺旋输送轴,按照螺距渐变的要求做出螺旋叶片,叶片边缘与筒体内壁保留合理的装配间隙,既保证推送效率又不会出现运动干涉;再依次做出前端的孔板、十字切刀、压圈,以及侧面的摇臂、木质手柄结构,最后完成各部件的装配约束,验证摇臂转动时螺旋轴的传动顺畅度,检查所有配合面的间隙是否符合实际加工装配的公差要求。这类手动绞肉机除了加工肉类,更换不同孔径的出肉板还可以加工蔬菜、灌制香肠,结构上没有复杂的电气元件,故障率极低,适合没有供电的户外场景或者小体量的食材加工需求,建模时所有部件的壁厚都按照实际冲压、铸造的工艺要求设置,比如筒体的壁厚保证足够的刚性,挤压食材时不会出现变形,支撑支架的弯折角度经过受力验证,摇臂施加最大操作力时支架不会出现形变。

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